电捕焦油器的投运及注意事项
1、确定各绝缘箱的温度正常后（90～110°C），预备投运。
2、对电捕先蒸汽置换：
在电捕的入口、出口阀门，放散管阀门封闭的状态下，先开启电捕的连通器阀门，再开启放散管、下蒸汽吹扫管的阀门；待放散管冒出蒸汽时，完全开启吹扫30分钟，封闭下蒸汽吹扫阀门，同时封闭放阀管阀门，完成蒸汽置换。
注意事项：此项操作时要留意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水，避免被烫。
3、鼓风机后电捕的煤气置换（正压系统）
a、先开启电捕的放散管阀门，再开启电捕的入口阀门，半封闭旁通阀门。
b、待放散管有煤气放出时，置换10分鈡，对煤气的含氧量取样分析。
c、当含氧量小于1%时，封闭放散管，开启煤气出口阀门。
d、出入口阀门全部开启，封闭连通器、旁通阀门，将高压电源的升压分档开关依次开启，升到40～55KV运转；至此，电捕的负荷投运完成。电捕转入正常状态运行。
注意事项：
1）、在操纵时，缓慢进行，使煤气均匀的进入电捕。避免大幅度的进行动作，使气体的流速骤变，导致电捕内的电晕线摇晃，产生放电现象。
电捕焦油器清洗工作需知
电捕焦油器是煤气净化系统中清除煤气中焦油雾的设备，我们知道要对其进行定期的清洗工作，以保证正常运行。因此对待每次的清洗任务，工作人员不能有丝毫懈怠。
电捕在工艺为复杂的煤气净化系统里起着至为关键的作用。如果煤气中夹带较多的焦油雾，在硫铵饱和器中凝聚下来，会使酸焦油量增多；进入洗苯塔里，会使洗油质量变坏，影响苯的回收；进入脱硫系统，则会降低脱硫效率。电捕的捕油效果对后续工段影响甚大。对馈电箱保温蒸汽管回汽管改造、更换底部蒸汽加热管、检查电晕线垂直度、电瓷瓶、沉淀极管壁腐蚀情况、检查调节螺栓腐蚀造成的松动和吊架的平整……维修人员必须对这个事关煤气净化回收的关键设备进行细致的检查。车间有着较为复杂的自动化系统，为提高电捕的做功功率，自控人员需对其二次电压和二次电流进行调节，有效提高了电捕的捕油效果。"轻装上阵"的电捕才能让废水、贫液温度达到洗涤要求指标，有效保证净煤气质量和生产的良性循环。
电捕焦油器发生着火或自燃现象的原因
1.电捕焦油器体内积炭多于焦油，因为积炭中含有未燃尽的沥青，遇到高温特别容烧，特别是遇到明火，着火的可能性几乎占100％。
2.附着在阳极板上的焦油由于含有大量的粉尘成糊状，流动性变差。阳极电晕线肥大，肥大后不能清洗。加之电捕器阴极线火花放电的作用，使之着火或高温堆积而自燃。
3.电捕焦油器本体有漏风现象也是引起着火的一个不可忽视的问题。
电捕焦油器开工操作：
(1)、氮气置换及抽煤气盲板：
1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内DN80连通管阀门，关上电捕焦油器底部排焦油管阀门；
2、往器内和器出口煤气管内送入氮气，将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出，待顶部放散管冒出很多氮气后，关小放散管阀门；
3、保持器内氮气压力在500Pa的条件下，抽煤气进出口阀门处盲板，然后关上放散管阀门，器内用氮气保持正压500Pa；
（2）送入煤气：
1、煤气入器前要检查确保煤气含氧量小于1.5%；
2、缓缓翻开煤气进口阀门，开启煤气出口阀门；
3、煤气出入口阀门开完后，关上DN80连通管阀（同时关上氮气阀门并堵上盲板），缓缓关上电捕焦油器煤气交通管，观察煤气体系阻力；
（3）瓷瓶绝缘箱温度确定：瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热，在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量，蒸汽加热2—4小时后，才可以送入煤气，并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃，不低于90℃，；
（4）接通高压电源：
1、送电前保证满足以下的条件：
2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4Ω；
3、瓷瓶、电晕极体系用2500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于100MΩ；
4、 一次低压线路及设备用500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5 MΩ。
5、然后从下限电压开端逐渐升至选定的工作电压