如今波纹管已经成为了不同工业行业比较常见的一种产品，它广泛应用到了多个领域当中，由于材质比较特殊，所以在日常生活中要对它的各个细节进行管理。
1、定期对管材不同的结构采取检查，如果发现一些故障问题或是不符合规定的情况，那么需要利用工具将其纠正，比如螺钉松动或是接头接触不良、松动、脱落等。
2、任何材质的管材在经过长时间运行工作之后，都需要对其管材进行相应的基础清洁以及维护保养操作，要知道坚持做好相应的清洁保养，才能够保障PE波纹管的性能更加稳定的同时，延长它的使用年限。
3、将设备管材表面的灰尘清理干净，要知道灰尘的堆积，对每根管材的后期运行工作都有一定的直接影响。往往不同规格以及材质的管材，在经过长时间运行之后存在严重磨损的状态，那么这个时候需要更换的话，一定要到原厂家购买同样类型和规格的波纹管。
波纹管即聚乙烯材质挤出成型的塑胶保护套管，因其内外部是环形波纹状又叫波纹管。起保护线缆不受损害的作用。耐磨性好，耐腐蚀等特点。
双壁波纹管开机时波峰不能成型，这时通常伴随着外层真空不能达到需要的真空度（≥0.06Mpa）。这是波纹管生产中很常见的现象之一。
原因一般有以下三种情况：
①参数方面，例如成型机的速度与挤出量不匹配，如挤出量不变的话，成型机速度过快则模块内的料坯太厚，在压缩空气和真空负压的作用下料坯不能贴上模块内表面，难以成型。倘若冬季应用了双壁波纹管得话，信赖挺大水平上有关施工队伍都是有非常好的啪啪实际效果的。如果成型机的速度过快，则料坯不足以填充模块的内表面，大气压进入如图3所示的真空槽，无法成型。
②原材料方面：原材料内有杂质；因为一部分原料长时间在机头内接收热量，致原料热降解，失去韧性，难以成型；因部分区段温度失控，温度过高致物料烧焦，烧焦的物料会黏附在模具表面，在挤出过程中，时而夹带部分焦料，夹带有焦料的料坯就无法成型。双壁波纹管在地面上存放时候，要保证地面的平整，不要有石块或是尖锐的物体，双盆波纹管在存放过程中。另外，整体温度过高也很难成型。
③机械方面：成型模块的中心线与水套的中心线偏离过大，这样其中一边的物料被严重拖曳（拖破），无法成型；真空管路有漏气现象；压缩空气气路有堵塞；两模块间间隔过大等。
HDPE双壁波纹管接头连接方式应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：1、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及HDPE双壁波纹管插口的插入深度。
HDPE双壁波纹管清洗。HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，它是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。PIG利用原有管道清洗的身体技能清洗，少数民族结垢和堵塞的整合，它可以使用连续清洗“举牛”的做法。央视与成像系统清洗，以反映管道清洗的结果，这个过程的双壁波纹管交叉HDPE维修技能的重要组成部分，清理结果跑了六阶的分辨率，HDPE双壁波纹管没有内衬是否的进程，关键要素之一后，已被划伤，保证管道修复的安全运行。
HDPE双壁波纹管接头连接方式
HDPE双壁波纹管来确定某种东西的和直观的方法。理应在管道的上下游，根据污水检查井将雨废水提早抽净，随后将管道破损位置外露路面，根据型的焊丝，将破损部位根据热风焊枪加温电焊焊接，能够合理解决HDPE双壁波纹管轻度漏水状况。这是一个很好的证明，通过仔细观察HDPE双壁波纹管来观察HDPE双壁波纹管的重要性..如果你能证明管道表面光滑，光滑，光滑，在步就合格，这将是一个很好的产品。接口时，先将双壁波纹管承口的内壁清理干净，并在承口内壁及PE波纹管插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。合格的hdpe双壁波纹管横截面会看到管壁的横截面是由两层管壁组成的，好的管子看管壁的横截面厚度是否对称，坏的管子会发现管壁的厚度是不同的，对管波峰厚度的观察也是有效的，这也是确定管道质量的依据。