机构说明
立式主轴台湾设计并制作,采用重载精密进口主轴轴承,终生免维护,径向跳动在0.003以内
磨头上下采用镶钢导轨,上下传动采用精密重载滚珠丝杆,三菱伺服马达直接驱动,反映灵敏,保证精密加工,配MPG三段选择,蕞小进刀
0.001;
磨头配重设计,配重块在立柱内部运动,双导杆导向,运行平稳,切削稳定:
圆形工作台采用马达带减速机驱动,通过三角皮带轮传动,马达由变频器控制,提供不同的转速,变频器输出频率则可程序设定工作台三点支撑,可方便调整角度,以适合不同磨削需要:
PLC控制,配人机,可自行按需设置自动磨削循环;
磨头旋转与快速上下互锁,电夹吸磁与工作台旋转互锁,保证机器工作的安全性间歇式自动润滑系统,润滑回油回收重复使用,失油报警:标配带磁性分离器水箱:
工作精度:等厚度0.01以内,表面粗糙度Ra0.4以内(标准为Ra1.25)。
深度解析台湾龙门磨的产品特点
台湾龙门磨其由龙门框架、床身、磨头供油与传动系统、工作台传动润滑系统、冷却系统、液压控制系统及电气系统等部分组成。龙门磨有限元素分析之高刚性结构体主机座、工作台等重要铸件体均采用铸铁,经过特殊回火处理,刚性高,变形小。龙门磨所有结构体均经有限元素分析,强化筋板结构设计,以维持机器之和防止共振,加上宽阔之底座滑板设计,平顺和滑畅,重切削仍可维持机台寿命和精度。龙门磨工作台采全支撑硬轨结构,搭配Turcite-B与精密手工铲刮,减低阻尼系数小,确保工作台之平稳运行与研削精度。龙门磨横立磨之前后与上下导轨,均采用滑动导轨,表面淬火并精密磨削,适于重型切削。横轴上下及立轴上下采用精密滚珠螺杆配合AC伺服马达驱动。
平面磨床的3种液压传动换向介绍平面磨床的3种液压传动换向介绍体系中的换向方式和换向操控参数对换向冲击有决定性的效果,平面磨床选用液压传动。规划新的液压换向体系已迫在眉睫。下面从换向办法和操控战略的角度来讨论平面磨床的液压传动换向办法:1、选用行程换向阀的换向办法:换向阀芯上联出一拔杆,为选用行程换向阀换向。使用作业台上的行程挡块推进拔杆来完成主动换向。平面磨床的作业台慢速运动时,当换向阀到达中心方位,不论液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都关闭,这时,液压缸两腔没有液压力推进,都会使作业台运动停止,因而换向阀不能到达另一端,平面磨床也就呈现了所谓“死点”。2、选用电磁换向阀的换向办法:由行程挡块推进行程开关宣布换向信号,行程换向阀改为电磁换向阀的换向办法。使电磁铁动作推进滑阀换向,可以避免“死点”;但它一种开关型液压阀,依据指令瞬间敞开或闭合,即瞬时接通或堵截回油通道,这样的液压换向体系在换向时会有很大的冲击发生。3、选用电液换向阀的换向办法:先导阀没有换向前,用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向办法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。一旦操控油路切换了方向,平面磨床的主阀阀芯就依照事先调定的速度移动到另一作业方位,主油路方向改动,作业台也就换向运动,避免了换向“死点”。