PLC在制氮机上的应用
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中吸附的氧分子经由电磁气动控制阀 Y5 排空，即 B 塔解吸至常压。 A、B 两塔交替进行连
续供氮。当 A塔中碳分子筛对氧的吸附量将达到平衡时，则该塔立即停止吸附，此时 Y1、
Y4、Y5、Y8均处于关闭状态，而 Y2、Y3、Y6、Y7同时处于开启状态。实行 A、B两吸附塔
均压，均压后即切换进入 B塔吸附、 A塔解吸状态。此时压缩空气经电气控制阀 Y1、Y3进
入 B吸附塔下部，经 B塔中碳分子筛床层吸附。分离出来的氮气经 Y7、Y8 进入氮气储罐，
即 B塔吸附制氮。 这样 A、B两塔交替吸附、 解吸，即形成连续不断的向氮气储罐输送氮气。
以上 Y1—Y8 电气控制阀的动作顺序、 切换时间等全部由 PLC控制，使二塔连续不断供应合
格氮气。
生产您自己的氮气而不是外包它具有三个主要优势，包括降低成本、消除等待时间和提供一致的纯度。目前，有两种可用的制氮设计：膜和变压吸附 (PSA) 发生器。随着现场制氮机成为各种工业应用中越来越普遍的固定装置，您可能想知道它们是如何工作的以及不同型号的好处是什么。虽然这些系统不负责产生氮气，但它们的工作原理是提取我们周围空气中已经存在的氮气，并通过去除水、二氧化碳和气等其他分子来增加其浓度，以达到所需的纯度水平。
现场制氮机如何产生氮气
避免为您的氮气供应支付持续成本。好的解决方案之一是使用现场制氮系统生产您自己的氮气。我们提供可靠的产品知识。同时，请查看以下内容以了解有关制氮机工作原理的更多信息：
膜式制氮机
膜技术用于将氮分子与其他气体分子（如氧气）分离。干燥的压缩空气通过一束中空多孔纤维过滤，水和气体分子在其中蒸发到空气中，而氮气流经分配系统。
增加氮气流量会使更多的氧气进入气流，这反过来又会降低氮气的纯度。因此，减少氮气流量将增加其纯度。通过膜束的组合，可以达到不同的纯度水平，以满足多种应用。
PSA制氮机的氮气产量上限在哪？PSA制氮机是一种通过物理方法获取氮气9的设备，技术相当成熟可靠。它主要是通过碳分子筛作为吸附剂，利用加压吸附，解吸的原理从空气中吸附和释放氮气。PSA制氮方式从理论上来说，可以生产任意需求量的成品氮气，但考虑到实际情况，PSA制氮机的氮气产量达到某个临界点后，其生产氮气的回报就变得很低。这是因为，PSA制氮的空氮比在4.5左右；如果是生产1万立方的氮气，所需的空气量就可能要4.5万立方，这意味对于整个制氧系统°的负载就非常大，生产成本很高，所以对企业来说，很不划算。以我们的经看，PSA制氮机的氮气产量上限大概在3000立方；小于3000立方的用氨需求，才能体现出PSA制氮机合理的投入产出比。