如何操作密封测试仪:一、安装、调试,1、将有机玻璃筒放到机箱上。2、将压力稳定的压缩气源与密封测试仪“压缩空气”的进气管(底座后端左侧位置)相连接,并连接真空输出(底座后端右侧位置)和有机玻璃桶上的快速接头。3、向筒内注入一定量的清水,高度至压板面以上约10mm处(但加入试验样品后不能让水被吸出)。4、盖好有机玻璃筒的密封盖,将密封测试仪上的开关拨至开的位置,并调整测试仪的控制调节旋钮,首先确定旋钮是否锁定(即处于按下的状态),若锁定,进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起,然后旋转进行调节,并观察真空压力表,将压力调整至您所需要的数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置,关闭气路开始保压并计时。调节至所需稳定压力后,即将旋钮按下,以固定好位置。5、结束后,将密封测试仪上的开关拨至开的位置,打开密封盖把试样取出,放入下一组试样开始下一组测试仪。3,注以下情况不在保修范围内:①由于气源含水量太大(湿度大于90%)造成气密仪气路系统进水。
差压法气密性检测的工作循环包括4个过程,即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。(2)平衡过程:关闭充气阀、测漏阀,截断气源与标准容器、被测工件的通路,由于充气及关闭阀的动作会引起容器内气体压力的脉动,导致标准容器与被测工件间的差压不稳定,呈现出无规则的变化,必须延迟一段时间,待差压值稳定后才能测量差压变化。(3)检测过程:检测差压传感器的输出,由于泄漏产生的压力降在测试压力附近近似的与时间成正比,因此可以测量出在一定时间内差压的变化值。(4)排气过程:待测量完差压的变化值,标准容器、被测工件内的剩余气体通过气阀排到大气里,结束一个检测过程。微电脑自动控制检测过程和收集数据,采用较新算法及专门的软件对数据进行分析处理,很大程度地补偿了检测过程中的温度(包括环境温度)等影响。
密封不好原因:金属件的加工精度:若通用小型机金属件的加工精度差,在密封面上存在气孔、砂眼、裂缝或密封面粗糙度和平面度超差等,会导致垫片的压缩和回弹难以满足密封面的精度要求,甚至造成密封垫片的损坏,出现点渗或局部渗漏,达不到理想的密封效果。试验设备气密性测试仪。因为完全密封不是一定的,不漏是相对的。为了使试验结果准确、量化,故用气密测试仪。它可通过气体压力或流量的变化确定通用小型机的密封性能。也许有人会问,为什么不怎么接触水的蓝牙音箱却要做防水密封检测呢。