1、耐高温性:硅胶制作的密封圈对比与普通橡胶具有更好的耐热性,可置高温下加热而不变形不产生有害物质。可在150℃下几乎永远使用而无性能变化,可在200℃下连续使用10000小时,在350℃下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合,如:热水瓶密封圈。
2、耐低温性:普通橡胶-20℃~-30℃就会变得硬化生脆,而硅橡胶则在-60℃~-70℃时仍具有较好的弹性,某些特殊配方的硅橡胶还可承受更苛刻的极低温度,如:低温密封圈,可达到-100℃。
主要是观察模具以外流化出的橡胶毛边,如果毛边无光亮,粘度高,没弹力时,可继续延长流化时间。如果毛边光亮没有粘度时,并有反弹力度。既操作压力机,落下流化台,将模具退出流化台,打开模具取出制品。检查制品是否完整、光亮,有无气泡,如发现气泡时,立即用针扎或冷水激泡处理,适当降温后,按制品图纸外型尺寸的技术要求进行检查。如确定符合要求时,用干软布擦净擦光制品模具的型腔面,然后按个制品操作规程进行第二个和连续生产制品。生产橡胶制品过程中注意事项:
1、在每只制品出模后,必须用干软布擦一遍模具内的制品型腔面,达到模具光亮,制品就光亮目的。
2、禁止用油布腊布、粗砂布鞋或铁器打磨模具的型腔面部。
3、在橡胶制品过程中,装模或开模具时严禁用工具划伤或插伤模具的型腔面部位。
4、严禁用铁器敲打模具,防止损坏。
氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分性体。氟原子的引入,赋予橡胶优异的耐热性、化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性,在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用,是工业中无法替代的关键材料。
密封材料用氟橡胶可以制成多种用途的垫圈、阀门密封垫圈、○型密封圈、V 型密封圈、皮碗、油封和波纹连接管等。这些制品能耐200 ℃以上的温度,在各类油介质的环境下不变形。氟橡胶密封材料在国内主要应用于汽车和航空航天领域,目前国内汽车零部件用氟橡胶材料的主要制品有发动机的曲轴前油封、曲轴后油封、气门缸油封、发动机膜片、发动机缸套阻水圈、加油软管、燃油软管、机油滤清器单问阀、加油口盖○型环、变速箱及减速器的油封等等。氟橡胶、硅橡胶和酸酯橡胶及耐热弹性体成为未来汽车用橡胶材料的发展趋势和主流,许多汽车零部件采用性能更为优异的氟橡胶来替代传统的材料。