搪瓷管因其自身优势多,受到了广泛的使用,想要延长搪瓷管的使用寿命,应该注意什么呢?
传动装置和机械密封腔内的润滑液需要定期更换,保证运转部位的正常润滑,以免影响其正常使用;
压力表需要时刻查看下,如果发现压力表指示异常,应该及时加注变压器油,并且按照标准压力表进行调整;
机械密封腔内的润滑油必须是洁净的,不能掺杂其他固粒杂质;
搪瓷管外部的金属表面禁止与酸液以及酸性物料相接触,避免产生化学反应,造成意外发生。
工作温度对搪瓷管使用的影响搪瓷管的工作温度对搪瓷管的使用影响很大。搪瓷是将玻璃质瓷釉涂敷在金属基材表面,经过高温烧结,瓷釉与金属之间发生物理化学反应而牢固结合,在整体上有金属的力学强度,表面有玻璃的耐蚀、耐热、耐磨、易洁和装饰等特性的一种涂层材料。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被破坏。因此搪瓷管搪瓷层遇冷、热急变,爆瓷。因此搪瓷管有耐温限制:温度 200℃,耐温急变:冷冲击<1IO~C,热冲击<120℃。注意这些指标,做好的管子才会光滑,不脱落,不爆瓷。如果您有任何关于搪瓷管方面的问题,欢迎来电咨询!
搪瓷的生产工艺生产工艺 分为制坯、制釉(包括熔制釉块并研碎成釉粉料或釉浆)、涂搪、烧成、饰花等工序。搪瓷管使用时间的长短,跟我们平日里如何保养是有直接关系的,保养得当,则可以更长久的使用。在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉,烧成后再涂敷面釉(一次或数次),这是传统的多次涂搪法。底釉是与金属坯相互结合的过渡层,具有较强的密着性,面釉涂敷在底釉上,起遮盖底色并赋予制品以光滑美观的表面和一系列优良的物理化学性能。面釉又有乳浊面釉(白色和有色)和无色透明光釉之分。后者是涂烧在制品外层以增强光泽或改善性能用的补加面釉。现在已有一次涂搪新工艺,即配制一种釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次烧成即得到产品。
搪瓷制品的用途与其性能密切相关。现在已有一次涂搪新工艺,即配制一种釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次烧成即得到产品。广泛用于日常生活、建筑,以及各工业方面。①因有良好的机械性能,耐磨(莫氏硬度8),耐压(80~200kg/cm2),可做成轴承套、船舶的推进器等。②因化学性能稳定,可抗有机酸、无机酸和碱的腐蚀,用于制作化学工业中反应锅、反应塔等,是化学工业中不可缺少的防腐蚀材料。③热性能稳定,可制成汽车、拖拉机和火车的排气管,工业烟囱以及飞机、火箭中的耐高温部件和原子能技术中的某些防辐射源的材料。④绝缘性好,可做高压绝缘涂层,用于高频电机、变压器等。