工业焊接机器人缺陷的解决方式：
(1)出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，进行相应的调整可以处理。
(2)出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊寻找时出现问题。这时，要考虑TCP(焊中心点位置)是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况一定要仔细检查一下机器人各轴的零位置，重新校零予以修正。
(3)飞溅过多可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长，可适当调整功率的大小来改变焊接参数，调节气体配比仪来调整混合气体比例，调整焊与工件的相对位置。
(4)焊缝结尾处冷却后形成一弧坑，编程时在工作步中添加埋弧坑功能，可以将其填满。
(5)出现咬边可能为焊接参数选择不当、焊角度或焊位置不对，可适当调整功率的大小来改变焊接参数，调整焊的姿态以及焊与工件的相对位置。
焊接机器人是从事焊接（包括切割与喷涂）的工业机器人。根据标准化组织（ISO）工业机器人属于标准焊接机器人的定义，工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机（Manipulator），具有三个或更多可编程的轴，用于工业自动化领域。
为了适应不同的用途，机器人后一个轴的机械接口，通常是一个连接法兰，可接装不同工具或称末端执行器。焊接机器人是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊（割）的，使之能进行焊接，切割或热喷涂。
焊接机器人工作场所应如何实施安全防范措施?首先，请务必确保其操作区域和设备的清洁。如果地面有油、水、工具、工件等，可能给操作人员带来安全隐患，造成严重事故。
其次,每次使用该工具后,它必须放回原位置焊接机器人的行动范围外的存储,以防止焊接机器人碰撞留下的工具夹具,夹具造成损坏或机器人。其他操作完成后，不要忘记清洗机器人和夹具。
在焊接机器人的维护和检查过程中应采取哪些安全措施?很简单，作为焊接机器人的工人，在工作前必须穿戴特定的工作服、安全鞋和安全帽，才能起到足够的防护作用。对人员负责焊接机器人系统的集成、系统安全设备的设计和制造,有必要了解
一般来讲，它们都属于示教再现型，具有如下特点：
1.性：可一天24小时不停地连续工作。
2.高柔性：针对不同工件，可以编制不同的焊接程序，实现焊接，更换产品迅速。
3.高灵活性：除可对平面焊缝实现的焊接外，对立体的空间焊缝也不在话下。
4.型：只要前道工序的质量有保证，机器人就可焊接处质量稳定的焊缝。因为有
很高的重复定位精度，一般为±0.1毫米以内。
5.高耐受性：对工作环境的要求不高，可将操作者从有害环境中解放出来。
6.以上是优点，其缺点主要是对前道工序的加工精度要求高，一般应控制在0.5毫米以内。