燃气用PE管材是传统的钢铁管材、聚燃气的换代产品。燃气管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高，LDPE特别是LLDPE树脂已成为燃气管的常用材料。LDPE、LLDPE 树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。
一种好的管道，不仅应具有良好的经济性，而且应具备接口、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点，同传统管材相比，具有以下一系列优点：连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。
PE燃气管沟底连接时，其宽度应加大。在湿陷性黄土地区，PE燃气管不宜在雨季施工，或在施工时切实做好排水工作，排除沟内积水。开挖时应在槽底预留30～60mm厚土层进行压实处理。沟底遇有垃圾等杂物时必须清除，并应铺一层厚度不小于15mm的砂土或素土，整平压实至设计标高。市政工程以及其他建筑的各项管道众多，管位非常紧张，在这种复杂的环境中，PE燃气管材具有挠性好、柔韧性强等优点，及时在紧张的空间环境中也可以利用PE燃气管材的柔性进行大角度的弯曲敷设而不易被折坏，工程适应性非常强，并且接头数量少，施工难度相对较低。保护环境，要追求大的环境和经济效益，充分考虑到投入产出比。