焊前的机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用相关溶剂擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。缺点是被涂物必须预热，不适于大型工业铝型材的连续流水线生产，涂膜厚度较薄时不好控制（厚度在200μm以上相对好些），应用范围也受到一定的限制，目前实际应用也不多。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用锉刀等清理待焊表面。
流化床涂装工艺是粉末涂料较早用于手工业生产实施的涂装工艺，流化床涂装工艺的方法是将空气或其中一种稀有气体吹入容器底部，使粉末涂料翻动达到“液化状态”。空气通过多孔性透气板，成为均匀分布的细散气流使粉末翻动，每个粉粒先上升后下降。门窗铝材两侧装饰面均为铝合金，抗风压性好，铝合金为金属材料，不燃烧。这种流动粉体的性质很像液体，放入其中的物体如同沉入液体中，立即为流态化的粉末所包围。其流化床的工作原理是以均匀分布的细散空气通过粉末层，使粉末微粒翻动呈流态化，气流与粉末建立平衡后，保持一定的界面高度，将需涂敷的工件预热后放入粉末涂料中，即可得到均匀的涂层，后加热固化（流平）成膜。
制作无尘净化车间的材料有很多，但是，既经济又适用的就是工业铝型材了。工业铝型材比不锈钢便宜、但是适用寿命并不比不锈钢短。这种方法设备结构简单，投资少，适用于小型工件的涂装，热塑性粉末涂料与热生粉末涂料都可适用，不受粉末涂料带电性能的影响及粉末涂料粒度分布的要求限制，对两种具有不同特性的粉末涂料可现场混合后进行喷涂来改进涂膜的性能。工业铝型材主要是用来制作无尘净化车间的整体框架，包含天花板、四周框体的。而其他板材常见的一般由铝合金板子、PVC板子、有机玻璃这几种。而无尘净化车间安装也非常方便，要使得所有的工业铝型材框体和板材无缝对接，就需要的工业铝型材配件进行安装。所有的工业铝型材和配件都有规定的型号一一对应，所以安装起来特别的简单和方便，拆卸也非常方便。
自上个世纪以来，中国铝挤压型材就紧跟世界步伐，从稳步发展到拓展如今到达新的浪潮。世界铝以及铝挤压型材的发展也带来了我们中国铝工业的发展。采用熔体发泡法制备稀土泡沫铝合金，用铝合金作为基体金属，在熔融状态下与自行配制的稀土添加剂熔炼，得到稀土铝合金熔体后，加入金属增粘剂和发泡剂，在稀土铝合金发泡池中进行发泡反应，成型后便得到稀土泡沫铝合金。从20世纪50年代中期开始，中国铝工业就在市场上存在了。但是直到80年代中国铝工业的年产还是没有个好的数据支撑。一直到90年代中国铝工业才有一些增长。而铝型材加工的厂家也越来越多，有超过1400家，铝加工材生产能力达到500万吨，全球第二。