液压缸是执行机械的基本元件，承担负载、输出力及转矩。调速阀用来调节液压缸的运动速度，以满足负载的不同速度要求。型煤压球机的偏心轴在某些情况下因超力度的工作也会造成其弯曲或损伤，其解决办法就是按照规定硬度内的物料进行工作，如硬度超过规定需进行其它处理后再进行生产。要了解型煤压球机的基本构造与组成。压球机结构组成有三部分，给料部分、传动部分、成型部分。压球机给料部分，主要是完成定量给料来保障物料平均进入对辊间。螺旋送料安装由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆转动，将被压物料强迫压入主进料口。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；压球机辊皮的养护方法是压球机工作之前做好防护。干粉压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。干粉压球机设备具有更高的优势，可为用户节省更多的设备管理成本和人工成本，创造更多的价值。矿粉压球机的对轴压辊设计要合理，这样可以让我们的压球机设备避免堵料死机等状况，使得矿粉压球机可以更好的压制成型。拨料装置与液压站装置的共同作用强有力的保证了该压球机设备的成球率及相应的成球强度。型煤压球机生产线采用压球机组，压球机组上方采用的是自动的分料设备，不需要进行人工分料。而且配备压球机组的好处是，如果您使用的其中的一台型煤压球机需要更换型轮或者更换辊皮，可以不影响型煤生产线的生产和运行。
所以选择原厂配件有着众多的优势。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏.本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活.当压球机对辊转速过低时，物料长时间的在球窝内受到挤压，随着时间和温度变化，就会出现粘球现象，若对辊转速过快，会出现半球增多，使成球率和成球质量降低。压球机如果出现错位，可以通过球窝的轴向错位可以通过拧动下梁上的调整螺钉，使偏心轴作微小转动，使其上的调整块带动轴承座平移，从而迫使辊套作轴向移动，达到球槽对位的目的，同时只要保证调整块的位移量不超出范围，都可对球窝做无极调整。球机反复重启通常由于供电电源功率偏低，不足以驱动球机正常工作所引起。先用万用表检测球机供电电压，须在负载（球机）开启的情况下测量，判断是否存在供电问题。
脱硫石膏压球机表面的锈迹可以通过涂抹防氧化油漆去除。它主要是在设备表面涂抹一层防锈油漆，在设备表面形成一层油膜以防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。像矿粉压球机中的减速机、轴承等关键部件处于磨损状态下运转。主要原因就是不注意矿粉压球机该部位的保养、润滑工作。这样会造成零部件的磨损加剧、也降低了设备的工作效率。型煤压球机是众多压球机设备中的一种，是可以将煤渣、煤粉等容易造成空气和地面污染并且难以成型的粉状物料，通过型煤压球机设备从而将其压制成型生产成可以更有效、利用的能源。压球机进料不匀或者进料过多的话，将会瞬间增加设备电机的负荷量，当达到一定程度的时候，就会烧毁电机。大型压球机设备类型首要有两种1000型和1200型，前者电机功率是90千瓦，后者电机功率则达132千瓦。脱硫石膏压球机很强，搬运装卸不宜破碎，然后供应到水泥厂代替天然石膏做水泥缓凝剂用。如果在两个磨具没有对正的的情况下，其压制出来的成品球也会产品明显的错位。压球机如果出现错位，可以通过球窝的轴向错位可以通过拧动下梁上的调整螺钉，使偏心轴作微小转动，使其上的调整块带动轴承座平移，从而迫使辊套作轴向移动，达到球槽对位的目的，同时只要保证调整块的位移量不超出范围，都可对球窝做无极调整。
煤粉的产生是必然的，它会在开采、运输、加工和使用过程中产生。降低压球机压辊的磨损方法是控制进料粒度，压球机的进料粒度应该控制在3mm以内，以免物料粒度过大对压辊造成损坏或过度磨损。在冶金、矿山、城市垃圾处理等行业的加工中，压球机作为材料的主要成型设备，一直是人们研究和改进的主要机械设备之一。好的品质的压球机能有效快速地将材料加工成球，为后续的运输和再加工提供了便利。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，压球机的液压泵会停机。萤石粉压球机的首要优势体如今：萤石粉压球机对工业尾矿进行处理，下降环境污染，前进矿石利用率。萤石粉压球机的电功率高，出产，并且制品球因为受到的压力都比较大，制品球的质量比较稳定，不易碎裂。