玻镁板的高速成形及材料的拉伸测试
高冲压力作用在两个实体(玻镁板和驱动片)上，使其获得高速，玻镁板能产生有效的塑性变形(电磁成形速度可达100mm/s)。通过这种动力成形的玻镁板比采用压缩应力状态成形的玻镁板和普遍展宽成形的玻镁板更加平整。断裂应变远远高于拉伸测试时获得的应变和成形极限。
用所有的材料做拉伸测试，冲头半径和冲模圆角都很小，以至在没有达到总拉伸高度之前就已经断裂了，但依然获得了被测材料间的明显差异。成形中高应变速率的效果对于镁合金板非常明显。拉伸中，镁合金试样刚刚拉伸开始就已经断裂了，但电磁成形中却没有断裂。
对于具有较低的准静态延展性的材料在高成形速率下，可获得高的断裂应变。在两个不同的成形过程(拉伸和电磁成形)中，测试了镁板和CP一1级钦板的成形性能。而且，通过分离式压杆试验技术(SHPT)得到了镁、钦高速成形下的机械特性。两种金属适合于电磁成形，至少用铝片做驱动器的条件下。从这些研究结果我们安泰彩钢板得到了以下的结论:
1.高应变速率下镁合金的成形性能有所改善。
2.电磁成形过程中以及工具(半模)设计阶段都要考虑回弹。
3.尽管在拉伸和电磁成形中，冲模和电磁成形半模是一样的，但大多数剧烈的严格的成形是在玻镁板不同区域的局部。在连续成形中联合冲压成形和电磁成形将提高加工过程的整体成形能力。
氧化镁对玻镁板的影响竟如此之大
很多人或许不清楚，玻镁板会受到很多材料因素的影响，轻烧氧化镁的活性含量是指轻烧氧化镁中活性氧化镁的含量，即有效氧化镁的含量。它是活性氧化镁所占比例在轻烧氧化镁中的反映，氧化镁的活性含量代表轻烧氧化镁的质量，是购买轻烧氧化镁和镁水泥配比设计时的重要技术落后参数，没有氧化镁活性含量，镁水泥的摩尔比就没法设计，无法在生产中正常配料。
1、全镁和活性氧化镁的区别 在日常生产中许多生产者往往把全镁和活性氧化镁混为一谈，当成一个相同的概念，误把全镁当作配料的依据，而不是把活性氧化镁当作配料的依据，这也是许多制品改性不成功，问题多多的原因之一，例：市场上的85%的氧化镁，活性氧化镁含量为65%，表示轻烧氧化镁含量氧化镁为85%即全镁为85%，轻烧氧化镁活性含量为65%即有效氧化镁为65%，配比时要以65%的有效氧化镁作为依据。
2、轻烧氧化镁活性含量对镁水泥的影响
一般镁水泥制品所用轻烧氧化镁i合适的氧化镁含量为80%~85%、活性氧化镁含量为60%~70%。如果超出这一范围，都对制品产生影响，特别氧化镁含量较低时，影响更大。
浅谈玻镁基材板的优势
众所周知，玻镁板是高i档高质玻镁板，不同于市场频频出工程问题的劣质板材，高i档高质体现于良好密实度，绝i不会吸潮返卤，高强韧性好，质轻易加工，环保安全，是无机防火板的极i品。一些物理优越特性是硅酸钙板、石膏板难以代替的。
制造工艺：
香飘镁固龙玻镁板以精选氧化镁、氯化镁为基料，以抗碱玻纤布为增强，以植物纤维增韧求轻，辅于香飘5Y改性剂改性，采用科学的配方配比，经精i确计量配料，混合搅拌，物理倍数发泡，常温养护，高温控水，精密切纱，完i美工序，严格质检，制作出的防火板，是国家建筑装饰装修协会重点推荐的绿色环保建材。
材料成分：
活性高纯氧化镁、氯化镁、抗碱玻纤布、柔性的植物纤维、不燃质轻的珍珠岩、化学稳定立德粉、高分子聚合物、香飘5Y改性剂。材料的精选是产品成功一半的保证。