RCO催化燃烧技术和RTO蓄热式热氧化技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。RTO和RCO技术的设备对比:RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。
氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。
RCO催化燃烧作用原理是：催化剂对VOC分子的吸附浓缩，提高废气的浓度，然后催化氧化阶段降低反应的活化能，提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下（250—300），发生无焰燃烧，分解成CO2和H2O，同时放出大量的热量。与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400。
废气处理设备环保设备有哪些
(1)利用各种除尘设备去除烟尘和各种工业粉尘。颗粒状污染物的治理技术有：重力除尘技术、惯性力除尘技术 、离心力除尘技术、 湿式除尘技术、袋式除尘技术、电除尘法等等。
(2)采用气体吸收塔以及其他物理化学的方法处理气态的大气污染物。气态污染物的治理技术有：吸收法、吸附法、催化净化法、燃烧净化法，冷凝净化法等等。
(3)基本原则：、城市建设和工厂选址，要做到统筹规划，合理布局。
废气处理装置的作用是什么
吸收废气处理设备的作用是采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。
解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。
催化燃烧设备的特点是什么？
催化燃烧设备产品结构特点，催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如取消化工厂烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂
1.适合处理高温、浓度较高、连续性产生的废气;
2.不产生二次污染，设备投资及运行费用低;
3.催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率好达90%以上;
4.设备运行稳定，优良，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便;
5.整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，优良;
6.系统设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机;
7.操作方便，设备工作时，实现自动控制;
8.能耗低，设备启动，仅需15～30分钟升温至起
催化燃烧废气处理设备分类与作用，废气是对大气环境、人体健康有所危害的污染，它来源于工业工厂的生产处理中。废气处理设备就是利用物理、化学、生物技术手段，进行技术、合理地处理废气。