溶剂的作用是渗透到漆膜大分子链段的间隙里，使漆膜软化，溶胀或溶解。为使这一过程迅速，溶剂的选择要采用分子量低的，因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去，使漆膜软化膨胀，尽快脱落，但溶解为又要居中，能使被玻璃的涂层在脱漆剂中不被溶化，有助于脱漆剂的使用寿命。譬如说适醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆。具体的溶剂的选择一般有以下规律：
A.极性相似原则:即极性聚合物溶于极性溶剂，非极性聚合物溶于非极性溶剂中。
B.溶剂化原则：当溶质与溶剂发生接触时，溶剂分子与溶质分子产生相互作用力，此作用力如果大于溶质之间的内聚力，溶质分子便彼此分离而溶解于溶剂中。高分子的酸性基团（或碱性基团）相互作用，使聚合物溶解（或溶胀）。酸广义指电子接受体（即亲电子体）。4．没有用完的油漆，尤其是固化剂的容器，必须密封口，以防渗水、漏气。
1、浸泡处理的时间一般是如何控制的？
答：一般以漆膜脱掉为准，漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。
2、膜层的厚薄对处理时间是否有影响？该怎样控制？
答：一般膜层越厚处理时间越长，具体时间根据工件确定。可小量试验，实验时注意观察脱漆现象，以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用。
3、太阳能热水器上面的膜层的脱除，该用哪些产品？
答：针对这种情况可以用“中性脱漆剂”
脱漆剂是引进德国技术，在市场同类产品中质量可与进口同类产品相匹敌，脱漆效果快而省原料，省工等。数分钟内能脱落一切金属表面的有机漆，对聚脂、氨基乙烯、有机硅、聚氨酸、喷塑等树脂新配制的漆型均适应，可循环使用，通用、安全、经济。
齿轮泵表面粘涂技术用于各种材质的零件和设备的修补,这种技术在我国设备维修中得到了广泛的应用。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蚀等功能，主要用于表面强化和修复。它的利便灵活、工艺简朴、安全可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操纵，不会使零件产生热功当量影响和变形等。厂商为了材料能回收再用和达到不伤材质的效果，工件一般都会使用不伤材质的化学试剂（不锈钢脱漆剂）经过浸泡方式处理。
有文献报道，用苯甲醉代替亚jia基氯化物作为有机rong剂，配制水溶性脱漆剂、毒性低，脱漆效果较好。除苯jia醇外，该脱漆剂其他成分与传统脱漆剂相似，含有增稠剂、阻挥发剂、活化剂和表面活性剂等。其基本组成为（体积比)20~40%的溶剂组分和40~60%的含表面活性剂的酸性水基组分。该脱漆剂适用于飞机铝材表面的、聚氨醋和环氧类漆膜的脱除。二：产品性能外观：透明悬浮液体，具有特殊的有机rong剂气味。