通常来说，由于温度越高分子运动速率越快的原因，清洗剂温度越高，其清洗效果也就越强。但是每一种清洗剂都有自己的清洗温度，所以也并非越高越好。特别是非离子型清洗剂，如果加热过高，清洗剂就会出现混浊现象，清洗剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。
机械设备零部件上沾有的污垢差别很大，有油污、水泥、积碳、锈斑等等。选择合适的清洗剂类型是关键，我司20年清洗剂研发、生产经验，主营：金属水溶性清洗剂、喷淋清洗剂、超声波清洗液等、免费样品试用加技术指导，
金属清洗剂要有良好的润湿性能和较高的去污能力，对工业油脂污垢要有很好的乳化、增溶能力，使清洗后的金属工件完全被水所润湿。由于阳离子表面活性剂具有疏水性和油污吸附性，故一般较少采用在金属清洗剂组合中，而以非离子和阴离子表面活性剂复配而成的主洗剂为主，但是非离子和阴离子宜采用适合生物降解且降解产物安全、易于废水处理的表面活性剂。
超声波清洗是将超声波的振动能量传递到清洗液中，利用两者的综合作用达到清洗工件表面污垢的目的。超声波清洗在工业上应用比较广泛，主要用于零件在精加工过程中的清洗、装配前的清洗、复杂工件清洗。
轴承用超声波清洗剂清洗时，可以悬挂的方式放置在清洗槽中，并在清洗槽内来回移动，这样可以使工件能经常通过空化区域，同时也加强了清洗液的搅动，有利于提高清洗效率。超声波清洗，对工件深孔、细缝和工件表面隐蔽处亦可清洗干净且对工件表面无损伤。
通过换能器将超声波发生器发出的高频振荡信号转换成高频机械振荡而传播到介质—超声波清洗剂中，超声波在清洗剂中疏密相同的向前辐射，使槽内液体流动而产生数以万计的微气泡，形成“空化”效应，破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，使工件表面及缝隙中的污垢迅速去除，从而达到物件表面净化的目的。