平面磨床操作几大注意事项
1：平面磨床定位
①平面磨床应在zui大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）②每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。
2：平面磨床砂轮
①所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。②禁止使用有破损之砂轮。③新砂轮装上法兰必须做平衡。④进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。⑤zui大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。
3：平面磨床主轴
①安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。②开机时，须先开主轴后开冲水。
4：平面磨床液压装置
①平面磨床使用粘度为46号液压油。②新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。③每天检查液压油油位，油位应保证在zui低与zui高线之间。④液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。⑤须先开吸磁后开液压。
5：平面磨床润滑装置
①润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。②每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上。③每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。④建议每三个月油箱清洗一次。⑤润滑脂按规定定期加注。
6：平面磨床左右机构
①禁止在工作台运动时调整左右行程。②当工作台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）。
7：平面磨床冲水及吸尘装置
①吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。②冷缺水箱每一个月须清洗一次。③禁止使用空*清洗平面磨床。
湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往全国各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！
工具磨床安全防护：
磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。（安装变频器的要求需更高）②每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。
我国装备制造行业的不断发展，对工具磨床的价格、质量以及运行效率提出了更高的要求。无心磨床通常指无心外圆磨床，磨床，即工件不用*或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大批量生产中。但是现阶段大多数企业所使用的工具磨床还是手工操作的普通磨床，存在效率低下、加工精度不足等诸多问题，难以满足现阶段的市场需求。在这一形势下，企业只有对现有的工具磨床进行合理的数控改造，才能进一步提升自身的市场竞争能力，得到良好的发展。
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随着现代机械加工的要求不断提高，人们越来越多地采用复合刀具来取代以往的多工序加工。平面磨床操作几大注意事项1：平面磨床定位①平面磨床应在zui大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0。为了提高加工效率，要求在一次装夹中完成对复杂零件的多工序集中加工，并逐渐淡化传统的铣、钻、铰、扩等不同切削工艺的界限，这是当前提高加工效率1有效的途径。为此，人们要求刀具可以完成产品的多道工序加工，减少换刀次数，节省换刀时间，也可大大节省刀具的库存量，随之而来的是管理成本的降低。