用玻璃钢制作的锚杆，是近十年来才在煤矿中被广泛应用的新支护产品。锚杆与被锚固围岩共同的承载，属主动支护，因此能够调动和利用围岩自身的稳定性，充分的发挥围岩的自身承载能力，有效地控制巷道围岩的变形，所以锚杆支护更加有利于保护巷道围岩的稳定，改善巷道的维护状况。玻璃钢锚杆又叫高强度玻璃纤维增强塑料锚杆，是以不饱和树脂为基本材料，以玻璃纤维为增强材料复合而成，合成树脂良好的化学性能和玻璃纤维高度的特点，决定了玻璃钢这种复合材料具有其他材料无法比拟的性能优势。它可切割、防静电、阻燃等，并且强度高、耐久性好、重量轻，能满足煤矿安全生产的要求，大大降低安装操作工人的劳动强度，提高了作业效率，降低生产成本。在实际工程中应用证实，它与树脂锚固剂、混凝土结合力强，热膨胀系数接近水泥。
锚杆支护在支护原理上符合现代岩石力学与围岩控制理论。我国十分重视锚杆支护的监测工作，先后研制出了一些监测与监测仪器，但性能不高、功能不全，还未形成系列配套的综合检测技术。锚杆与被锚固围岩共同的承载，属主动支护，因此能够调动和利用围岩自身的稳定性，充分的发挥围岩的自身承载能力，有效地控制巷道围岩的变形，所以锚杆支护更加有利于保护巷道围岩的稳定，改善巷道的维护状况。
煤巷锚杆支护适应性较强，支护成本随采深而增加、条件恶化的升幅，不像棚式支护大幅度的上升。
把锚杆打入岩体体一定的深度，相当于将简单叠合数层梁变成组合梁，从而提高了岩土体的承载能力。施工前由总工程师主持，工程技术负责人收集、整理、编制有关资料和数据，审阅施工图纸，按照施工技术组织方案的要求，向现场施工人员作细致的技术交底。锚杆提供的锚固力越大，各岩土层的摩擦阻力越大，组合梁整体化程度越高，其强度也越大。打一根锚杆，相当于增加一个支座，跨度减少一半，如按简支梁考虑，弯曲应力只相当于全跨度梁的1/4，挠度只相当于原来的1/16，这种组合梁作用较适用于薄层状岩土体中。
随着锚杆支护在我国井下巷道使用范围的扩大，锚杆煤矿支护设备在理论上也不断发展，在井下的具体应用中，由于地质条件的变化和矿山压力的影响，支护效果存在很大差异。
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