余热回收利用的回收利用方式余热回收利用应用途径很多。一般说来,综合性应用余热,次之是立即应用,再度是间接性应用(如余热发电)。1.余热蒸气的有效应用次序是:①驱动力供暖协同应用;②发电供暖协同应用;③出产加工工艺应用;④应用汽轮发电机发电或立即替代电机驱动器机泵;⑤生活用。2.余热开水的有效应用次序是:①供出产加工工艺长期应用;②回到加热炉及发电应用;③生活用。凝析油排放:当烟气热量回收后,由于温度降低,烟气中不可避免地会有更多的凝析油。3.余热气体的有效应用次序是:①出产用;②通风空调用;③驱动力用;④发电用。
热管余热回收器是原煤,油,气锅炉,安裝在加热炉排气口,回收利用烟气余热加温饮用水或加热炉补水保湿。其结构:下边是排烟道,上端为储水箱,正中间有挡板。在设计中,通过调整管排的横向截距,可以改变受热面烟气的流速,有效地避免了余热回收装置管排的磨损。顶端有阀门,气压表,温度表插口,储水箱有出入水和污水口。工作中时,烟气流过热管余热回器排烟道冲洗热管下方,热管吸热反应后将发热量导致上方,热管上方放热反应将水加温。为了更好地避免堵灰和浸蚀,余热回收器出入口烟气温度一般操纵在之上,即汽柴油,燃煤蒸汽锅炉排烟温度≮130℃,锅炉排烟温度≮100℃,节省然料4-18%。
锅炉烟气余热回收装置采用德国制造工艺的节能技术氟塑料一次焊接成功率高达95%,可有效避免焊缝漏焊、焊缝腐蚀等现象的发生2节能:采用新型氟塑料管束材料,单位换热面积大,可更好地实现180~75烟气换热三。当热管的一端被加热时,毛细管中的液体迅速蒸发,蒸汽在较小的压差下流向另一端,释放热量,然后再次冷凝成液体。外观美观:采用换热元件,结构配置合理,产品重量轻,体积小,外形美观耐用:换热管采用进口氟塑料、聚四氟乙烯、四氟碳等材料制成,防腐设备制造时充分考虑了热应力、防腐性能和强度,保证了设备的安全性、可靠性和稳定性省钱:一般情况下,设备安装的投资成本可在1-2年内收回,节能效益可在2年内获得,可为用户带来显著的经济效益;使用寿命可达8-10年,收益周期长6环保:回收大量烟气热量,有效利用能源,具有良好的设备使用价值。烟气余热回收系统主要是利用换热设备将烟气携带热里转换成可利用的热量,起到了“节能减排”的效果。锅炉的余热回收是一种节能环保产品,通过锅炉回收生产和加工过程中产生的烟气余热。传统的锅炉省煤器,余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点,并进一步开发 了该技术以使其效率化。在酸以下回收热里能的利用可回收余热,并增大热力输出。
烟气余热回收用氟塑料换热器是采用美国杜邦和日本大金的PA (氟塑料)制造的换热器。除氧后,水由省煤器烟气预热至135℃左右,部分水返回除氧器,与补充纯水混合,辅助出力为150℃,对过热蒸汽进行除氧,保证除氧器内水温为105℃,另一部分直接送入汽包。PFA氟塑料)换热器耐烟气酸腐蚀,可回收低温烟气,材质耐高温(260C左右) ;管束排布方向和烟道方向平行,烟阻很小;氟塑料管束表面光滑,使用时微有震动,不易积灰,且设有清灰装置,以保证换热器正常运行。