设备在长期运行过程中，因为受种种因素的影响，轴头、键槽磨损，容易出现弯曲或断裂；电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落；9、给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。而且以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。具有很强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，采用美嘉华高分子复合材料，通过模具修复，可免拆卸、免机加工，快速有效修复轴承位磨损。避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件 的使用寿命。
破碎机要经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为它们一方面破坏润滑油膜，从而使设备失去润滑而增加磨损，另外灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，缩短设备的寿命 。定期清洗润滑油的过滤器，清洗后要等完全晾干后才能继续使用。c．先预热60℃左右，用3mm直径的电焊条(相对应的牌号)，并防止任何夹渣和咬肉现象。
在破碎机中，动静鄂板磨损可以造成破碎机不能正常运行，失去破碎能力。破碎机在工作过程中都会有磨损，这种磨损是可减少而不可避免的，磨损会让机械寿命缩短，所以尽量减少。破碎机械在加工矿石的过程中自身也有所磨损。为了尽量减少机件的损耗，一是需要坚持科学地选择机型；在操作上，原料(不同规模的)通常是由自卸卡车，挖掘机或轮式前端装载机传递到主粉碎机的料斗。二是合理使用和选材。一旦选型不当，严重者将造成工厂长期的生产被动，轻者也将造成经常性的多消耗。
成品粒形好
采用了层压破碎、成品粒形优异，通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。
使用范围广泛
破碎机广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂，砂石冶金等行业。适用中细碎普氏硬度≤5～16的各种矿石和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。