1升密炼机橡胶混炼过程影响因素很多，原材料波动、混炼时间、混炼温度、上顶栓压力等都对混炼胶质量产生影响，长期以来工业生产中对于混炼过程的控制都采取经验加技艺的控制方法，采用时间、温度控制法，70年代后开始使用能量控制法。
1升密炼机时间控制法设备投入少，使用方便，但抗干扰能力差，混炼质量波动大；温度控制法对冷却水温度；能量控制法对生胶粘度变化的抗干扰能力都较小，这样就给实际的混炼过程控制带来了很大困难。
1升密炼机智能控制技术：
昶丰机械东莞有限公司坐落于制造业闻名世界的广东东莞，橡胶实验型密炼机，1升密炼机本公司是一家致力于研发、生产、销售、维护为一体的橡塑机械设备企业。
1升密炼机由于直接对粘度进行控制，因此抗干扰能力强，减少了混炼胶门尼粘度波动，从而使后加工工序——挤出和压延制品控制难度大大降低。
将物料混炼过程中产生的粉尘、有毒气体及时地、有效的、多角度地进行加强收集，并快速地辅助输送到外部车间或集尘系统。更好的提高实验室或车间的环境卫生与人员的安全。
1L密炼机优势：台湾技术图纸，全系标配变频器，速度快慢可调，翻转电机带刹车马达，翻转倒料稳定。
低压电器全部采用国际，确保机器运转。
小型1L密炼机特点:
1.转子形式多样化，能满足不同的炼胶工艺要求，可根据需要选配。
2.转子、密炼室、卸料门、压砣等均可通水循环冷却、冷却面积大；
3.转子表面、密炼室内壁、卸料门工作表面、压砣及其它与胶料接触的工作表面均堆焊耐磨硬质合金或镀硬铬，提高耐磨性。
4.转子端面密封装置采用液压式密封，密封比压可调，密封可靠。
5.上顶栓采用气动或液压驱动，可实现对胶料的恒压控制。
6.下顶栓采用下落式卸料，卸料门采用齿条齿轮及液压油缸驱动，运行平稳、可靠.
7.传动系统多样化，具有传动平稳，噪音低，寿命长等优点。其结构形式及速度可根据用户炼胶工艺选配。
8.控制系统采用PLC，具有手动和自动功能，操作方便，抗干扰能力强，并具有的信号检测、反馈功能，能有效地控制炼胶，设备正常运行。其控制方式分时间、温度、时间温度兼控等多种。
1L密炼机主要技术参数:
混合容量:1L 驱动电机:3.75KW
翻转电机:0.75翻转角度:110°
电加热:3KW产量:1~4KG/ 次
外型约（高*宽*长):1900*1300*1500mm机重约:1200KG
1L密炼机|小1L
生产型55L密炼机机械原理、特点：1. 技术和主要部件来自台湾。2. 采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨，而且确保物料混合均匀。3. 自动控制温度系统与时间控制系统之配合，使其操作而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的佳效果品质与佳的有效工作率。4. 可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，操作容易。