安全技术
1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点：
（1）本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；
（2）应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头 弯管加注），每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
2、安全技术：
（1）本机操作人员，须经安全技术教育；
（2）运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等；
（3）机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。
喂料机的日常检查项目
喂料机日常检查项目：
1、检查零件的完好及紧固情况，特别是锤片式等高速部件，固定必须紧固。
2、检查喂料机在机座上是否牢靠。
3、检查轴承的润滑情况。
4、打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。
5、空车运行巧分钟左右，观察运行情况。
6、待一切正常后，可重新启动，待转速正常后可带载运行。
7、工作过程中，应注意以下事项：
8、开机前须认真检查各紧固件，不得有松动。
9、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。如电流表读数猛增，则应减少喂料量或停止喂料，待恢复后再逐渐加料。(1)按喂料的方式分可分为在液位高度不变压力下喂料，在液位高度变化压力下喂料，真空喂料，在机械压力下喂料，在气休压力下喂料。喂料机工作结束后，应空转2一3分钟，将机内的物料完全排除后，才可停喂料机和风机。总之，在生产中必须严格保证安全生产，应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。
锤片的尖角用钝以后，可反向调角使用或在控制上通过改变转动方向实现。若锤片一端两角都已磨损，可调头使用。自由采食喂饲方法比较简单，几天加一次料就行了，可节省饲槽数量，在自动饮水的条件下，一头猪的饲槽位置可供3头猪使用，育肥猪多用此法。在调头或调角时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。如四角都磨损后，则应全部更换新锤片，其排列方式应按使用说明书的规定，每组锤片的质量差不得超过5go 有的喂料机因磨损不均匀而失去平衡，振动加剧。这时候应校正转子的静平衡，重新组合锤片或更换新锤片。
10、筛片磨损或损坏后应及时更换。安装筛片时，筛孔带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防饲料在搭接处卡住。
11、每班工作结束后，应将机器内清理于净，去掉尘污，以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进人粉尘污垢。
12、定期检查、清洗和润滑轴承。
13、发现机器零件有严重磨损时，应及时修理更换，修复后的转子应平衡。
振动给料机设备优势
1、振动平稳，工作可靠。2、栅条间隙可调。单螺杆失重式喂料机具有的特点单螺杆失重式喂料机是由料斗、单螺杆喂料器、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。3、耐磨件比较多。4、特殊栅条设计，可防止物料堵塞。5、防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。6、可选装变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。7、启动频率高
振动给料机设备优势
1、振动平稳，工作可靠。2、栅条间隙可调。一、器本原理从PVA中间植落在计盆传送带上的PVA，设其单位长度的重且是Q(kg/m)。3、耐磨件比较多。4、特殊栅条设计，可防止物料堵塞。5、防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。6、可选装变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。7、启动频率高