全纤维箱式电阻炉采用硅酸铝耐火纤维折叠模块全纤维炉衬结构，保温效果显著，是节能型周期式电阻炉，超节能结构，采用复合纤维保温，超轻质高强度耐火材料。节能35%-50%，采用迷宫式密封安装方便，操作简单，主要用于高烙，高锰钢铸件，球墨铸铁，轧辊，钢球，破碎机锤头，耐磨衬板，法兰等模具工件的时效以及各种机械零件热处理之用。采用微电脑温度控制系统来高精度控制回火工艺，全自动完成从进炉到出炉的回火热处理全过程。
二、主要技术参数
1、电源电压：380V
2、电源频率：50HZ
3、 相数：3相
4、 控制电压：220V
5、额定功率：90KW
6、控温区数：2区
7、加热元件接法：YY
8、额定工作温度：950℃
9、炉膛尺寸：1800mm×900mm×600mm（长x宽x高）
10、炉温均匀性：±10℃
11、仪表控温精度：±1℃
12、炉体外表温度：≤50℃
箱式电阻炉主要适用于碳钢、合金钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。适用于各种小型零件、弹簧、模具热处理。采用新型节能炉衬，升温快，空炉损失小，较老产品节能20%以上。
箱式电阻炉的结构简介：
箱式电阻炉由炉壳、炉衬、加热元件、炉门及控制柜等部件组成。炉衬由0.6的超轻质耐火砖及耐火纤维等砌筑而成；加热元件是由高电阻合金丝绕制成螺旋状，安置在炉膛二侧，炉底后墙及炉门上。被加热工件放在炉膛内的炉底板上，炉门的升降是通过手摇链轮或机械传动来进行的，在炉顶上设有二支热电偶，一支作为检测炉温用，另一支作为超温保护用。产品特点膛采用特种陶瓷纤维材料，重量轻，热熔小、空炉损耗小，与老式电阻炉相比节能70%以上。
箱式电阻炉的特点：
1．电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达20％，炉温均匀，数显表自动控制炉温，精密高；
2．电炉装御料方便，操作条件好；
3．炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封
4．箱式电阻炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故。
一、用途
本系列箱式电阻炉系型周期作业式电阻炉，炉顶安装有热风内循环风机，主要供一般金属零配件、五金模具、碳钢、合金钢机件等金属材料在空气中进行正火、淬火、退火、烧结及其它热处理加热之用。1200℃高温主要用于特殊金属材料热处理与粉末冶金加热烧结用。测温用K型(镍铬-镍硅电偶)热电偶，通过电炉后的热电偶孔插入，并由固定座固定。
二、结构
外壳由国标钢板和型钢焊接制造，炉衬采用超轻质高铝节能保温砖砌筑，结合硅酸铝纤维棉复合炉衬保温。箱式淬火炉的电热元件为长寿命设计、耐高温高合0Cr25Al5制成，布置在炉膛两侧和炉底。炉门通过电动或液压升降，箱式淬火炉也可使用手摇炉门，炉门开启时有断路保护装置停止送电加热。控制器应放在干子通风良好,无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为-10-50℃,相对湿度不大于85%2。采用微电脑温度控制系统来高精度控制回火工艺，全自动完成从进炉到出炉的回火热处理全过程。