制氮机是需求量较大企业现场制取高纯氮气节能、方便、快捷的气体设备，广泛用于石油、橡胶轮胎、煤矿、金属、造纸、玻璃、等众多领域、用户在使用制氮机享受着低能耗增加效益的同时，有时候却忽略对制氮机系统的日常维护保养、造成制氮机碳分子筛吸附力下降，制氮机纯度不足的情况从而影响正常生产，下面向广大制氮机用户们提供一些制氮机使用和维护的窍门。
膜分离制氮机技术原理
通常一切气体均可以渗透通过高分子膜，其过程是气体分子首先被吸附并溶解于膜的高压侧表面，然后借助于浓度梯度在膜中扩散，后从膜的低压侧解析出来，其结果是小分子和极性较强的分子的通过速度较快，而大分子和极性较弱的分子的通过速度较慢，膜分离就是利用各种气体在高分子膜上的渗透速率的不同，来进体分离的，其分离推动力为气体在膜两侧的分压差，所以膜法气体分离没有相变、不需要再生，它具有设备简单、操作及维护费用低等优点。
膜法空分制氮的优点
（2）可靠性高：中空纤维膜制氮系统不象其它空分设备，没有移动的部件，静态运行，只需甚少保养，连续运行。
（3）寿命长：使用寿命可达6-8年以上。
（4）技术可靠：有数千套设备在世界各地运行，使用效果良好。
（5）操作弹性大：若需增加氮气产量，只需增加膜分离器即可，这是其它技术所的，此外、采用膜分离技术生产氮气时，产品气的浓度与产气量是连续可调的。
（6）体积小、重量轻：由于膜分离系统结构紧凑，故不需基建投资，安装费用低。
（7）低：膜分离过程可以将氧气和水蒸气同时分离出去，所以氮气产品的低。
（8）瞬间启动：开停车既方便又迅速，操作简便。
（9）自动化程度高：产品气的浓度和产量、温度和压力按要求均可以自动控制。
（10）对环境无要求：因无明火操作，可在恶劣工况、有气氛下工作。
(11) 按客户要求设计,以满足客户不同要求.
氮气由于其低密度和高压特性，是置换井液的佳选择，以便启动流动和清洁油井。这种高压气体也被用于通过水力压裂法进行生产刺激。此外，氮气还用于固井作业和控制水泥浆的重量。
氮气填充
氮气填充也被称为油罐填充和油罐衬垫，是一个涉及将氮气应用于由化学品和碳氢化合物组成的储存容器的过程，这些化学品和碳氢化合物具有挥发性并与氧气发生反应。当储罐被氮气吹扫时，储罐内的材料就不会与氧气接触了。吹扫让产品的寿命延长，潜在的危险也减少了。