1 接到卸料操作工准备就绪通知后，警戒保安将信息传递到前门，由前门保安通知罐车进入园区直达卸料点；
2 充注工作由技术人员负责并统一指挥，由经培训的维修人员及操作工佩合进行，所有进入现场的工作人员槽车司机及现场以外的戒严人员等应服从技术人员的指挥；
3 保安指挥罐车进入卸料平台，停车、熄火；
4 配备有35KG干粉灭火器6个及足够的毛巾。做好泄漏应急措施：防护沙、棉纱等材料准备；
5 由人员检查各灭火器铅封良好，合格证在有效期内，检查参加充注人员未带火种等，所有参加充注人员必须穿防静电服、防静电鞋；
6 开始工作前由技术人员向所有参加充注的工作人员讲述整个充注工作流程及注意事项，并作好工作分工，泄料操作工用铜扳手拆卸进料封口，并将罐车出料关管与pe储罐进料口对接牢靠，保证无泄漏；
7 将罐区接地线与罐车接地装置连接正确并牢固完好！将现场用氮气软管引到卸料区备用；
8 遇雷电等恶劣天气禁止进行卸料。
我们为了保障储罐在生产方面的质量，需要对其进行水压测试：
1、将需要进行水压测试的储罐进行分类，因为不同材质的储罐，那么对其进行水压测试的方式也有所不同；
2、其次储罐在结束生产出厂的时候，就需要对其进行水压的相关测试，如果卖家对于抽芯方面的检测有所要求的话，那在进行水压测试的时候，就要使用洁净水；
3、进行试压的时候，可以先将试压的系统进行详细检测，主要对每个系统的接口，以及连接点等进行严密性的检测，还有就是在安装上是否正确；
4、将需要进水压测试的储罐，进行打压和充水的准备，对于稳压则需要在30分钟左右，然后对变形和泄漏的情况进行检查，如果不存在什么异常情况的话，就可以对其进行压力的设计，但是还是需要在30分钟左右，然后是对密封面进行详细的检测，主要包含的有焊缝的位置，以及整个泄漏的情况等。储罐底板与罐基础接触部分采用环氧胶腻封堵，然后采用聚脲涂料进行防水处理。
钢衬塑储罐维护周期长和改革两种。长一般2-4个月，大修通常1年。清洗或改变液位计，修理或更换阀和排水阀的进口和出口，疏浚和清洁冷却水线圈。维护安然排气阀，灭火器维修涂料、隔热层。修复的前夕修复的修复是包含在项目槽结构，在严重腐蚀和裂纹修复等领域或换取筒节。根据内部和外部培训的要求，以及缸联合修复或更换后，发现油箱外部磨练泄漏测试的其他问题。形成龟甲PE衬里骨架，然后投入粉末状改性PE树脂经旋转加热，改性PE脂吸热成熔融状与金属网骨架交融牢固地结合在实衬件上，形成钢塑整体热复合设备。