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网鞋注塑成型机生产厂家服务为先「金磊制鞋」见微知著的事例

   日期:2023-09-18     作者:金磊制鞋    浏览:41    评论:0    
核心提示:6分钟前 网鞋注塑成型机生产厂家服务为先「金磊制鞋」[金磊制鞋a142837]内容:东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售:鞋底注塑成型机,拖鞋注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘
6分钟前 网鞋注塑成型机生产厂家服务为先「金磊制鞋」[金磊制鞋a142837]内容:

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售:鞋底注塑成型机,拖鞋注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!

一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。

产品名称:20模位双色圆盘式塑胶鞋类射出成型机

特性构造:

1、专门以生产热可塑性塑塑料原料及塑料发泡类之鞋底射出成型

2、全机各油路系立控制,速度快,压力准确,产量高,品质稳定.

3、开模座结构坚实,锁模力大,产品不起毛边.

4、开模分两段式,不伤模具,速度快,射料分二段压力射出,产品品质第.1.

5、以一般塑料鞋计算其生产量,每小时之产量约为180双.

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。4、裁切中底板时,因材料较硬,同时可一次多层裁切,应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!

产品说明: 1.结构简单,操作方便。 2、液压马达驱动螺杆,二段式压力控制射出系统。 3、料筒电热采用独立四段式,确保熔胶质量。

4、全自动输料控制系统,可任意开、闭生産模站。 5、背压控制方式,可调整原料发泡密度。 6、合模系统设有强力的锁模机构。 7、二段速度驱动圆盘,平稳、快速。

8、整机采用台湾电脑控制,工业级人机界面,原装进口液压元件、密封圈。 9、气压辅助脱模,制品取出容易。 10、安全保护装置,确保操作安全。

11、操作方式设有手动、自动二种,生産.

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。3、根据不同的使用特性,如厚件成品皮层料使用软质料,核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!

成型机维护保养编辑电路:注意电路板清洁,定时清理强弱电箱灰尘,保持电箱干爽,防止受潮。⒌该成型机采用台模合振液压加压成型,采用往返导向喂料装置,成型周期短,生产效率高、质量密实强度高、尺寸精l确。油路:检查油路各部位有无漏油现象,及时处理。防止活塞杆刮伤和油质变质。机械:机台传动部位检查有无磨损现象,检查每个黄油嘴有无堵死现象,并注黄油。其他注意事项:液压油建议一年更换一次并清理油箱油泥,水冷却器及时清理防止油温上涨造成油质加速老化,当然安全无小事,电路安全门开关,油路泄压阀,机械安全挡块,机台警示灯在保养的时候一定要检查是否正常工作.

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!

那些必须遵守的鞋底注塑成型机规则

1. 检查在操作时,按下紧急按钮或者打开安全门是否能终止锁模。保持鞋底注塑成型机及其周围环境清洁。

2. 鞋底注塑成型机四周空间尽量保持畅通无阻,加过润滑油或压力油后,应尽快把漏出的油抹去。

3. 把熔胶筒上的杂物(例如胶粒)清理干净后才可开启电热,以免发生火灾。如非检修机器或必要是,不得随意拆掉熔胶筒上的隔热防护罩。

4. 射台前移时,不可用手清除从射嘴漏出的熔胶,以免把手夹在射台和模具中间。

5. 清理料筒时,应把射嘴温度调到适当的较高温度,使射嘴保持畅通,然后使用较低的射胶压力和速度清。

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