阀腔压力的自动内部泄放及双隔断中腔放压
焊接球阀虽采取上下游双阀座隔断密封，但长期运行的阀座不可避免出现磨损；检测标准：Api598全焊接球阀采用进口全焊接机器人环缝焊接工艺，保证其密闭性，减少了螺丝、垫片，法兰等成本。当阀门处于关闭状态时，上游阀座可能会出现一定的内漏，内漏的介质进入阀球中腔。特殊设计的下游阀座可有效避免阀球中腔超压，一旦阀腔压力超过下游压力约 138KPa 时，会将下游阀座推离球体，使压力泄放到下游管道中。球阀安装了与中腔连通的放压管，并将放压管引出地面，无论阀门处于全开或全关位置，均可打开阀腔关断阀，泄放中腔压力．通过释放中腔压力也可检测阀座密封性能。
从命名上我们就可以知道，全焊接球阀是以焊接的形式和管道系统进行连接的。而在连接的过程中，往往会有些不利的因素影响到其焊接的过程和结构。
会对全焊接球阀焊接造成影响的条件，焊接条件对全焊接球阀焊缝形状的影响如下：
1、焊缝形状间隙影响。在一些情况下，增加焊缝深度和焊缝宽度增加，焊缝宽度略有减小，残余高度显着降低。
2、高通量反应器的影响。焊剂堆垛机应确保电线埋弧在25?40mm左右。一般使用焊剂或烧结助焊剂时，干燥密度小，熔剂流量大的熔剂熔化20％?50％。高通量电抗器越高，焊接越高，
3、焊丝，焊嘴和工件的角度对全焊接球阀焊接过程中焊缝的形成有很大的影响，应尽量保证焊丝干口，垂直面的工件。
在不同的压力下，选择不同的材质时十分的关键，因为这可以影响管线的安全运行又能达到减少造价，可以达到物尽其用的目的，下面小编就来说说在中高压力下该如何选择燃气全焊接球阀的材质。
1、中压B级（0.2MPa）以下的输配管线，建议采用灰铸铁制阀门，其大的优点是防腐蚀性能好，而且价格便宜，非常适用于地下管线；
2、中压A（0.4MPa）以下，甚至于高压B级（0.8MPa）以下，建议选用球墨铸铁或铸钢制造，侧重推荐选用球墨铸铁。例如：球墨铸铁牌号QT400--18与铸钢牌号WCB相比较，前者的机械性能不亚于后者，而防腐蚀性能和铸造工艺都优于铸钢，价格也低于铸钢（一般是铸钢的70%左右）因此球墨铸铁阀门的整体性能和价格都优于铸钢阀门，在上述压力范围内尽可选用球墨铸铁阀门，但是特别要注意对球墨铸铁材质质量的监控；0Mpa全焊接球阀的耐温：聚四氟乙烯密封面材料（-29℃≤t≤180℃）。
3、在高压平均已（1.6MPa）或压力很更高的地方，建议选用铸钢制阀门。
埋地式焊接球阀是一款采用全焊接式的球阀产品，因此不会出现外漏的情况，可以实现几乎零泄漏的作用。由于燃气埋地式焊接球阀的阀座是咖弹簧与碳化特氟隆两种特殊材质混合在一起制作而成的，所以其不管是对环境温度还是压力的改变都有比较强的适应能力，也因此其在性能方面十分稳定，不会出现什么突发事项。这样一来就可以安全放心使用。目前长输管线对球阀的要求是：受力均匀、密封可靠、结构紧凑、重量轻、强度高等。