带式输送机的偏差规律主要体现在三个方面:
一是偏后不偏前。在带式输送机实际运行过程中，由于输送带的运行方向与输送带相反，且托辊和托辊不在运行方向的垂直段上，容易造成带式输送机的跑偏。
二是偏紧不偏松。带式输送机在运行过程中需要承受较大的负荷，因此往往处于疲劳运行状态。如果皮带两边松紧不一样，就会发生偏差。
三是偏高不偏低。带式输送机在运行过程中，由于摩擦和压力的作用，带式输送机的两侧很难在同一水平面上，会偏离较高的端部，影响带式输送机的正常运行。
皮带输送机检修从哪方面进行？
1、小修
1） 固定所有螺钉并对齐上下惰轮
2）清洁轴瓦（轴承），调整轴瓦（轴承）间隙。
3） 检查减速器齿轮啮合情况，更换或补充润滑油。
4） 维护和更换不旋转的滚轮入口轮。
5） 更换部分损坏的皮带和皮带接头。
2、中修
1） 将滚动轴承或轴瓦完全拆下并清洗干净。
2） 修理或更换轴瓦（轴承）
3） 检修齿轮箱，修理或更换齿轮、轴和轴瓦。
4） 修理或更换卸荷轴、外套或衬套。
5） 清洁、修理、更换电动滚筒。
6） 检查齿条锈蚀情况，及时进行防锈处理。
正确选择小型输送机的皮带速度。长水平输送机，应选择较高的皮带速度；输送机倾角越大，输送距离越短，皮带速度越低。
比如输送量大、输送带宽时，应选择较高的带速；易滚动、粒度大、研磨性强或易积尘、环境卫生条件高的物料应选择较低的带速；
使用自卸车时，皮带速度一般不应超过2.5m/s，输送细碎物料或小块物料时，允许皮带速度为3.15m/s；用于给料或输送含尘量较大的物料时，皮带速度可为0.8~1m/s，也可根据物料特性和工艺要求确定。