主控项目
钢材、钢铸件的检验
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
对于进行抽样复验钢材：
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
焊接材料
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
钢管：采用符合《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2008规定的Q345-B钢，其管材规格和质量应满足《结构用无缝钢管》GB/T 8162－2008或《直缝电焊钢管》GB/T 13793－2008的有关规定。钢管外径偏差不得超过±0.5％，壁厚偏差不得超过±5％。空心球的外径(d)与其壁厚之比通常为:空心球的壁厚与钢管的大壁厚之比，通常为1。
2)． 空心球及其肋板、节点板，采用符合《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2008规定的Q345-B钢。
4)． 支座节点板及其它的构件、板材：采用《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-94规定的Q345-B钢。
5)． 墙面檩条、屋面主檩及局部次檩采用Q345-B钢;墙架柱、抗风柱、屋面次檩、支托及其连接件均采用Q345-B钢;柱间支撑及其连接件采用Q235B。
6)． 上述钢号应具有抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯冲击功和碳、硫、磷含量的合格保证，其材质及力学性能应符合国家现行标准的要求。
作业队伍应完成对砼结构的复测工作，及时向设计人员提供测量数据，经设计人员确认后方可进行下料工作。
3).安装程序必须保证结构的稳定性和不导致变形。
4). 钢结构安装前，应根据工程特点对安装的测量和校正编制相应的工艺，钢板钢管的焊接等主要工艺应进行工艺试验，编制相应的施工工艺。
5). 屋盖吊装的吊点，应经计算确定，应保证吊装过程中结构及构件的强度、刚度和稳定性，且要设计院认可;当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
6). 结构吊装时，应采取适当的且设计院认可的措施防止产生过大的变形，同时应将绳扣与构件的接触部位加垫块垫好，以防止划伤构件。
开工前根据施工组织设计作好机械设备投入计划，并报我司上一级设备资源部备案，以便设备综合管理，及时调度，确保何时候都能及时抽吊本工程需用之机械设备。
二、 现场设立机械维修班，确保施工现场机械设备损坏后能及时修复缩短影响作业时间；
三、 施工过程中根据现场实际情况和施工进度要求，提前对设备需求作出预估，适时调整机械设备需用量计划，使现场设备资源与施工进度达到无缝衔接；
四、 与设备租赁单位和生产厂家保持密切联系；必要时就近租赁或及时购新设备