密集型母线槽三明治导体结构
1.全长密集,不会形成“烟囱效应”。
2.结构紧凑,占用的建筑物空间更小。
3.导体紧密排列,整体散热,温升更低。
4.插口处母排不打弯,高密集、低阻抗。
5.防错相设计,确保安装时相序正确无误。
6.载流能力不受安装位置及安装方式的影响。
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密集型母线槽安装方法 密集型母线槽的构成非常的简单,铜铝的母线柱结合在一起,就形成了密集型母线槽。那么密集型母线槽又是怎么理解的呢?它是三相四线和五线的构成,适合于工矿地域的使用,即便是高层建筑当中的设备改造,或者是车间的设备改造,都用得上密集型母线槽。可是密集型母线槽又是如何安装的呢?但是,在密集型母线槽实际操作中,不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的,密封水压力波动、中断及工人的误操作,都会使密封失去充分的润滑和冷却。
1、密集型母线槽在进行安装之前,要准备好各个测量的设备,在母线槽安装场合中会使用到相关的工具,如螺丝刀、扳手、切割机、电焊机、水平仪、卷尺等设备,所以在安装的时候都要准备齐全。
2、整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)连接组装而成;
3、将两段密集型母线槽两端相互连接后,连接时确保绝缘隔板和铜连接片和母线槽主母排位置一致,特别要注意PE排连接铜片和主母排的铜片放置位置是否准确,不得放错,并在盖上接头盖板前再次检查确认,搭接部位上下偏差不得大于1mm,两端铜母排对接时可预留1-2mm伸缩间距,然后穿入绝缘螺栓,传入绝缘螺栓前确保接头部位整体孔位同心,不得用野蛮敲击的放入敲打绝缘螺栓,随后垫入碗形垫片,用力矩扳手将螺栓拧紧,然后装上接头盖板,扭紧接头螺栓。也就是说两者之间使用金属丝编织软导线或其他类型的柔性导体过渡连接。
4、密集型母线槽各部位分接单元的插接箱和母线槽插孔部位插接前仔细观察插接箱的插脚是否有变形、扭曲和损坏等现象,如果有插脚变形、扭曲和损坏的必须调整好或更换后方可使用,插接时保证插接箱的插脚和插孔对位后再插进,插接后确保插脚中心对准母线槽主母排的中心,防止插脚和母线槽的主母排之间出现插偏,确认插好无误后扭紧插接箱上下部位的固定锁紧螺栓。密集型母线的检测:因为密集型母线自身结构特点,它的出厂检验就尤为重要,每个功能单元都必须经过严格的检验方可入库,检验不合格的产品绝i对不能入库。
5、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻,绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻,每段不低于20MΩ。
6、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时,根据电流大小可以在每1.8—2.5米放一支撑,每4米垂直走向时放一弹簧支撑或每层建筑物之间放置一弹簧支架,可以释放伸张力。户外母线槽每1.5米放一支撑,水平垂直均相同,母线槽弯头两端或拐角部位必须有支架支撑。不同的温度湿度条件对于母线槽的损坏情况时有很多的差别的,所以说在实际的工作中我们更是应该要注意到这些因素的差异,从而能够更好的实现母线槽的耐温差性能优化。
7、密集型母线槽送电:母线槽安装完毕后,应核对相位,确保无误,在TN-S系统中,PE线与N线严禁接错。母线槽受电时,不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态,受电后,必须测量每只分线箱,确保输入电压正常稳定,不缺相。
正确安装密集型母线槽既可以减少接触地面产生的故障,减少短路,安全可靠,有这么多的好处,何乐而不为呢?
关于母线槽的各项性能特征分析
1、功用方面母线选用铜排或许铝排,其电流密度大,电阻小,集肤效应小,无须降容运用。电压降小也就意味着能量损耗小,完毕节省用户的出资。而关于电缆来讲,由于电缆芯是多股细铜线,其根面积较同电流等级的母线要大。而且其 “集肤效应”严厉,减少了电流额外值,添加了电压降,简略发热。线路的能量丢掉大,简略老化。然后就是封闭式母线槽的拼接,注意不要损坏了封闭式母线槽,吊装时应使用尼龙绳,接头部位要包扎好,防止杂物落入。
温升与集肤效应不无关系 在导体的内部,电阻产生的热量不易散发,温度较高,价和电子运转的速率高,线路不是很扁平,这样就导致了电子通路相对窄小,电阻就高。而且其“集肤效应”严厉,减少了电流额外值,添加了电压降,简略发热。在导体的表面,散热快、温度低,价和电子运转的速率低,线路扁平,这样就导致了电子通路相对宽大,而故导体表面电阻小,电子运行较快,这也是电流集肤的原因之一。