3PE防腐钢管管道结构：一层环氧粉末（FBE＞100um），二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。防腐钢管的特点，耐腐蚀、不泄露、高韧性、具有优良的挠性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂纹传递抵抗能力，在一个就是防腐钢管的使用寿命厂，在大于等于60摄氏度的环境下可以使有50年以上的寿命现在聚氨酯保温钢管管道防腐的方法有两种一种是电发保护，就是改变金属相对于周围介质的电极电位，使金属免受腐蚀的方法，长输管道点发保护仅仅指阴极保护和电蚀防治法。还有一种就是电蚀防止法在杂散电流源有关设施上采取措施，使漏泄电流减小到低限度，对干扰管道作排流保护，即将杂散电流从被干扰管道排回产生漏泄电流的电网中，以消除杂散电流对管道的腐蚀。
防腐钢管的特点，耐腐蚀、不泄露、高韧性、具有优良的挠性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂纹传递抵抗能力，在一个就是防腐钢管的使用寿命厂，在大于等于60摄氏度的环境下可以使有50年以上的寿命3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；钢塑复合管的防腐做法：1）将钢管通过上管平台进入生产线；2）通过预热装置对钢管进行预热；3）钢管输送到钢管内除锈装置进行内壁除锈处理；4）通过加热装置对钢管进行预热；5）通过钢管内喷涂装置对钢管内壁喷涂粉末涂料；6）钢管通过外除锈机组对钢管外壁进行外除锈；7）通过挤压胶层装置及挤压塑料层装置对钢管外壁依次连续进行挤压外胶层和挤压外塑料层；8）通过冷却装置将钢管冷却。本发明的生产设备包括有上管平台、预热装置、钢管内除锈装置、加热装置、钢管内喷涂装置、外除锈机组、挤压胶层装置、挤压塑料层装置、冷却装置.
工作钢管的规格就是3PE防腐钢管的规格：
1、3PE防腐螺旋钢管规格主要是219mm----1820mm壁厚6mm-20mm；2、3PE防腐无缝钢管规格主要是Ф89mm-1820mm 壁厚6mm-20mm；3、3PE防腐之风钢管规格主要是Ф89mm-1820mm 壁厚6mm-20mm；
3PE防腐钢管在受外压变形变扁平常，砂浆会发作"发状"裂缝，但要砂浆从管壁上剥离却是十分艰难的，在口径DN800毫米壁厚为7.1毫米的钢管上，截取一米长的管段，涂衬11毫米厚的砂浆涂层，当扁平量7-8毫米时，可以看到"发状"裂缝的呈现。3PE防腐钢管管道结构：一层环氧粉末（FBE＞100um），二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
对准埋地管道电化学腐蚀的三个进程，3PE防腐钢管的防腐办法也从克制其间某一进程下手。故防腐涂层与阴极维护相结合才是表本兼治的办法，经济而有用。因为在输出电流进程中遭受损坏，镁合金阳极的描绘运用年限棒与管道的运用年限相匹配，既不发作铺张也不多添加维护费用。3PE防腐层将熔结环氧粉末的防腐性能与聚乙烯的抗机械划伤保护性能有机的结合起来,同时解决了聚乙烯的销路问题。由于热熔胶的粘结性不良，使剥离的聚乙烯对阴极保护产生屏蔽作用。3PE防腐层对管子表面处理状态要求很高，应达到锚纹深度达到50μm～75μm，否侧会影响防腐层的抗阴极剥离和防水渗透能力。IPN8710饮水防腐钢管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀；IPN8710饮水防腐钢管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。