破碎机介绍
破碎机是油脂厂预处理工序中十分关键的设备，其性能的好坏将直接影响软化与轧坯，从而影响出油率。随着油脂行业的迅猛发展，对破碎机的要求不单单是能对物料进行简单的破碎就能达到要求了，而是要求物料破碎颗粒均匀*，粉末度低，而且应降低功耗、操作维修方便、故障率低。☆动、定破碎辊均采用标准的**式轴承支座，拆装、维护快捷，操作维修方便。☆喂料装置:本装置是用来将物料均匀地、连续不断地送入齿辊之间进行破碎。喂料辊采用槽形结构，在电机的驱动下进行喂料。电机采用变频调速，喂料量可以无级调节。☆挡料与磁选装置：采用*的四连杆机构，调节料量及清理磁铁上的杂物，都十分方便。
破碎机简介
油茶籽预处理烘干后的油茶籽需要进行预处理，其目的是调整油茶籽的状态，使其达到入榨前的比较好状态。油茶籽预处理流程主要有清理、脱壳、破碎、压胚、蒸炒。清理主要是去除油料中的泥沙、树枝、金属等杂质，这样做能够加快出油率，减少设备磨损。清理后的油茶籽需要脱壳、进行仁壳分离，然后进行破碎。破碎能够将油茶籽的粒度变小，增加表面积，有利于后续的蒸炒进行调节水分。压胚是将粒状油茶籽变成薄片，破坏油茶籽细胞壁，使油脂更容易被提取出来。蒸炒能够调节油茶籽的温度和水分，使油料达到入榨条件，便于提取油脂。首先需要对原料进行清理，我们通常会使用振动筛、去石机和磁选器，去除原料中的灰尘、石子和金属等杂质，这样做有利于后续流程的进行。同时，也能够减轻机器的磨损，延长机器的使用寿命。清理之后使用破碎机将大颗粒的花生变成小颗粒的油料，有助于后期调节油料的温度和水分，有利于后期出油以及进行软化轧胚。因为花生是高含油量作物，不容易出现粘辊和粉尘的现象。
破碎机设备
预处理设备原料在压榨前需要对其进行清理、去石、脱壳、破碎等工作，因此预处理设备的种类较多。根据油料品种的不同，采用的设备和工艺也不相同。如棉籽需要脱绒、脱壳，花生需要去除红衣等等。生产中常见的预处理设备有振动清理去石机、脱壳机、破碎机、蒸炒锅等。这些需要根据原料的需求来增加或减少，预处理设备的主要目的还是为了破坏原料的原本结构，调整水分和温度，使其能更好提取油脂。油料预处理工艺食用油生产过程中从油料作物到提取食用油前的整个准备工序统称为油料预处理。油料预处理包括油料的清理，剥壳，破碎、软化、轧坯、膨化，蒸炒等一系列步骤。油料预处理设备包含清理设备、剥壳机、破碎机、软化锅、轧胚机、膨化机、蒸炒锅等。预处理过后，油料里的杂质被除去，油料加工设备的使用寿命延长，油料内部的结构状态被改善，有利于食用油的提取。而轧胚效果的好坏，也是影响后续食用油提取的关键因素之一。
破碎机工艺控制
破碎辊启动前需有操作人员在现场，辊之间不能有料，皮带松紧合适，护罩、前后门安装完好。启动前先将破碎机辊子分开，检查确认辊子间没有异物（辊子间有东西需要锁定清空后才能启动）。2）电脑启动破碎机主电机时要有员工在现场，先启动下对辊，再启动上对辊。破碎机主电机设定在手动状态启动。启动后检查运行是否平稳、电流是否稳定、振动是否正常、有无异响异味，正常后再启动上对辊。3）调整破碎机喂料量，保证各破碎机喂料一致、稳定，控制好各料箱料位。破碎机是相对简单的机器,由一对或多对安装在一个机架的破碎辊组成。安装在轴承上的破碎辊由电机通过皮带轮和皮带驱动进行运转。为了获得所需要破碎效果和粒度大小,设计时一条辊可调节,另一条辊固定在机架上。破碎机是大豆预处理中破碎、脱皮必要的设备。