上海熔模铸造加工即时留言「在线咨询」孔的拼音

8分钟前 上海熔模铸造加工即时留言「在线咨询」[伟工机械ad6398f]内容：

熔模铸造的工艺过程：

1、制造蜡模：蜡模材料常用50%石蜡和50%硬脂酸配制而成。为提高生产率，常把数个蜡模熔焊在蜡棒上，成为蜡模组；

2、制造型壳：在蜡模组表面浸挂一层以水玻璃和石英粉配置的涂料，然后在上面撒一层较细的硅砂，并放入固化剂（如氯化铵水溶液等）中硬化。使蜡模组外面形成由多层耐火材料组成的坚硬型壳（一般为4~10层），型壳的总厚度为5~7mm；

3、熔化蜡模（脱蜡）：通常将带有蜡模组的型壳放在80~90℃的热水中，使蜡料熔化后从浇注系统中流出；

4、型壳的焙烧：把脱蜡后的型壳放入加热炉中，加热到800~950℃，保温0.5~2h，烧去型壳内的残蜡和水分，并使型壳强度进一步提高；

5、浇注：将型壳从焙烧炉中取出后，周围堆放干砂，加固型壳，然后趁热（600~700℃）浇入合金液，并凝固冷却；

6、脱壳和清理：用人工或机械方法去掉型壳、切除浇冒口，清理后即得铸件。

低压铸造是指使液体金属在较低压力(0.02～0.06MPa)作用下充填铸型，并在压力下结晶以形成铸件的方法。把熔炼好的金属液倒入保温坩埚，装上密封盖，升液导管使金属液与铸型相通，锁紧铸型，缓慢地向坩埚炉内通入干燥的压缩空气，金属液受气体压力的作用，由下而上沿着升液管和浇注系统充满型腔，并在压力下结晶，铸件成型后撤去坩埚内的压力，升液管内的金属液降回到坩埚内金属液面。开启铸型，取出铸件。

精密铸造件的注意事项 1. 保持模具干燥：在铸造前要检查模具是否干燥，避免出现气泡和缩孔等缺陷。 2. 模具预热：在铸造前要对模具进行预热，使其温度逐渐升高，避免因突然接触高温金属导致损坏。 3. 铸造过程中要注意气氛控制：避免空气中的氧气和水分进入金属熔体，影响铸造质量。 4. 铸造结束后要及时清理模具：清理模具时要注意不要划伤模具表面，避免影响下次使用效果。 5. 严格按照规范操作：铸造时要严格按照相关规范操作，如铸造温度、压力、速度等参数的控制，以确保产品质量符合标准要求。