动转全过程中，如发觉噪音或不不同寻常的响声时，应先泊车查验。留心液下泵滚动轴承溫度，不行超出外部溫度35度但高不行超过75度。不锈钢液下泵在工作中首月内，或运转100钟头后，应拆换电机支撑板油杯里的无盐黄油，之后每工作中2000钟头后拆换一次。
泵工作中6钟头时，应检测设备封，依据损坏水平给予维修或拆换，不然将造成泵轴及滚动轴承的破坏。
油标内要灌满钙基无盐黄油，确保滚动轴承能一切正常润化。定期维护弹性联轴器，留心电机滚动轴承温度。
不锈钢液下泵的原理是电机与抽滤水泵同一中心线相连，促进离心叶轮给质料提升，将质料消息提示至指导思想贮，适宜零区运用。这种不锈钢液下泵一般来说适用化工企业、石油化工设备、选矿厂、染剂、有机肥、生物制药、希土、有机肥料等加工制造业，在储槽上运送会含固态细颗粒物，不易结晶，温度不高过100℃的各式各样非氧化物等腐蚀化学物质的理想化机械设备。
立式长轴泵与液下泵的区别：
1、立式长轴泵，属于离心泵的一种，在离心泵的角度来看，就是在液下泵的性能上改进而来，使其性能大大高于液下泵，运行时的平稳性更强。 为适应需求研制的先进成熟的立式长轴泵。该泵可以用来输送55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体；经过特殊设计后可输送90℃的液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业，以及市政给排水、防洪排涝等工程。
2、传统液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用于输送等多种轻质性介质。传统液下泵其壳体、出口管及过流部件全部使用耐腐蚀性材料制成，电机部分放置在液面上，泵部分放置在液面下，具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点。新型液下泵其泵体、电机及过流部件全部使用特殊材料制成，电机部分与泵部分同轴连接为一体放置在液面下，具有免维护、爆、零区使用、低能耗等特点。
液下泵的特点有哪些？
液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承体、固定盘、衔接收衔接泵的水力部件，液体由出水管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，强大泵业该泵首要特色是液下部位的泵轴有满足的刚度，叶轮、泵体之间不设轴承，强大泵业不选用轴封，能够运送含有较大浓度固体颗粒的介质。液下渣浆泵首要用于环保、新型建材、洗煤、市政工程、火力发电、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、、造纸业、水泥厂、食品厂、加汽混凝土、印染等职业抽吸浓液、稠油、油渣、浑浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的活动污泥，强大泵业以及含有煤块、灰渣的液体。也可作为化工、等职业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
不锈钢液下泵检修时，先将泵从储槽上拆下来，拆下来电机及电动机轴，拆下来下泵体，做掉下联轴器及叶轮松掉上滚动轴承坐六角螺栓，随后把正条泵轴和滚动轴承构件一同拖出就可以展开维修。
液下泵维修和拆换零配件后展开重新装配时，见将带座轴承，滚动轴承一同装在泵轴上端，封住左右滚动轴承盖装上连轴器和并紧圆螺母，效正泵轴的弯折度，将带带座轴承的泵往下插进泵体内，再将带座轴承装在正中间座上，用手在连轴器上旋转一下泵轴是不是一切正常。如拆换滚动轴承和泵轴时，先拆泵轴上方圆螺母和连轴器，将滚动轴承坐往上搞出就可以。
不锈钢液下泵每工作中2000钟头应展开周期时间查验，叶轮、泵体中间空隙的摩损不行以过大，空隙的大不能超过，如超出可拆换叶轮或前盖。