校平机整机采用三维软件设计，直观 的显示整机的布局和设备结构。主动力为直流电机驱动，经减速机、齿轮分配箱、万向联轴节，使各辊均有动力，通过直流调速器调节，运行无级调速。在模拟装配时可以减少干涉，确保设备装配工艺性，重要部件进行有限元分析 ，保证设备在极限受力情况下的精度和寿命◆机架为钢板整体焊接封闭式框 架结构, 焊接后进行热处理消除内应力,保证机床具备 足够的强度、刚性、精度和良好的抗震性◆可以根据板厚、板宽、材料强 度等参数，或数据库已有参数，设定上辊的压下量，实现工作辊出、入口间隙等自动调整，并可手工调整和修 正◆根据进板方向自动调整压下位 置，可以进行反复及双向咬入的校平，提高校平质量◆整机的工作轴支撑采用重载轴 承，配合先进的润滑系统，使用寿命长◆PLC自动控制系统具有主传动与压下等动作联锁、过流、过载、 过压、短路、缺相、极限及继电保护，保证各部分保护功能齐全◆电气元件均选用国外品牌 ，机械配套件为品牌
板材、铜制品等金属材料的整平都离不开校平机，特别是一些大型校平机，由于其着力面积大，受压力也高，操作时更是要按照规范要求一步一步来。一般情况下，校平机的上机安全操作可以分为以下几个步骤：
三、校平机停机留心事项
1、如发现机床工作有反常响声时，应马上停机查看调整修补。
2、断开开关，切断电源。校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽一定），反之亦然。校平机设置有上压模和下压模
目前，一些老旧的精密校平机不能满足当今时代对金属板材质量的高要求，也就意味着老旧的校平机必将被新一代的精密矫平机所取代。由于校正辊的挠度在整个长度上不能控制，因此板材的边缘波状变形和中心变形，经常导致板材的横向长度产生差异。为了避免金属板材表面被粉尘和废屑等异物颗料划伤，新型精密校平机设计装配有校平辊快速更换装置。带校平辊更换装置的校平机不仅保证了稳定可靠的校平质量，而且极大地缩短了清洁校平辊的停机时间。另外，通过更换不同直径的校平辊，也扩大了产品校平范围。
板材的校平机驱动系统对于校平效果和矫平效率也非常重要。因此，南通黎明机床设计开发了驱动校平辊的新一代驱动系统。由于只有两端支撑，工作时随着挠度的增大，辊轴中心将发生偏斜，使板材边缘产生变形。其中，设计的EcoPlan驱动系统大大提高了校平机的整体性能。首先，校平效率提高了30%，采用EcoPlan驱动系统极大地降低了单个万向轴需要的扭矩，增强了校平机的性能。其次， EcoPlan驱动系统减小了磨损，从而减小了对材料的不利影响并延长了校平辊的寿命，均匀的扭矩分配确保了主驱动能得到电子过载保护。