电热熔连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须有生产厂家配套供应，其步骤如下：1，检查管道和电热熔带是否有损伤。2，对齐管道和清除杂物。3，通过水平杆或沙袋将要连接的管道放在离地面20-30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上，操作坑宽为电热熔带宽的2倍，深为管底下30cm，并水平对齐。4，用洁净的布将管道的外表面和电热熔带第壁上的杂物清除下来，包括水气，油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭，5，用电热带将已水平对齐的管道要连接的部分紧紧圈住，外面再用耐热带紧固。6，将焊机的输出线端与电热熔带的连接头相接。7，焊接在电热熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间，可以进行下一个焊接。
电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面(复盖连两厘米以上)，再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。
热收缩管(带)连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。热收缩管连接一般用于管径小于1200mm的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(大于1200mm以上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接口缠两层外两加卡箍)。连接时必须按照热收缩管(带)的工艺要求进行操作，首先应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材进表面处理，再将热收缩套于需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管(带)的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。采用热收缩连接时，应将待连接管端对齐，尽可能不留间隙。
电热熔带连接是先进行热风挤出焊接，然后再将电热熔带焊接在外层波谷连接处。这种方法是在热熔挤出焊接连接基础上进行的，所以连接处的密封性也更好，但是施工时间、总费用也会有所增加。有些资料中介绍这种方法需对管材波峰钢带断开处进行焊接连接；也有介绍在连接时电热熔带没有覆盖到的轴向接缝需用挤出熔料焊接，必要时在管道内再用挤出熔料焊接。笔者认为这种连接方法在理想状态，即管材的圆度保持很好的情况下使用是的，但受钢材易发生变形的影响，这类管材在长期堆放和运输中，想保持管材具有很高的圆度是不可能实现的。故这种采用电热熔带焊接的连接方法其密封性也是不能保证的。