换热器传热强化技术
20世纪70年代初出现的世界性能源危机，使传热强化技术取得了快速发展。直到20世纪90年代初，每年发表的有关传热强化的文献成倍的增长[14】。在具体技术方面，可分为被动强化技术和主动强化技术，前者是指不需要外界动力的强化技术，包括扩展表面(各种肋)，插入物，旋流器和湍流发生器等：后者是指需要输入外界动力的强化技术，包括机械振动，施加电场或磁场，流体中加添加物等。到了20世纪的90年代末，一些人认为传热强化技术逐渐成为常规技术14】，再加上世界能源价格的相对稳定，强化传热技术研究的需求和热情就不如以前那么高涨。jpg因这两台列管换热器担负着从蒸氨系统送来的温度35～40℃的蒸氨废水,在此与18℃的低温水停止热交流,使蒸氨废水的温度必需降到25℃左右才干坚持洗氨塔内正常的喷淋洗氨。然而Be嘲espl认为传热强化技术仍然在不断扩展其新的应用领域，例如过程工业中几乎到处都需传熟强化。这些应用提出了要求发展新的传热强化技术，如三维肋、三维粗糙元、纵向涡发生器和复合强化技术等，它们被称为第三代传热强化技术。
换热器用材'钛'的特点
换热器用材“钛”的特点：非合金化钛，重量轻，密度4.51，能自然生成钝化保护膜（Ti2O3），且如果一旦被破坏，具有“自愈性”，故耐蚀性比不锈钢好，是适合含氯介质（Cl-浓度＞200mg/L，温度≤130℃）的典型材料。在不超过120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，实际上不受腐蚀。用于空间加热（无论使用蒸汽还是水）的管壳式换热器通常称为非储存式加热器。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各种浓度的盐水(NaCl)。
以下的有机酸等和稀碱液中，耐蚀性能也良好。钛在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蚀性较差。在高温(120℃以上)的某些浓氯化物溶液（如PH＞7、氯化物浓度＞200mg/L的废水）中，也可能引起缝隙腐蚀或应力腐蚀。1基本结构螺旋板式换热器是由两张较长的钢板叠放在一起卷制而成的，每张板上均布地焊有定距柱，它使两张板之间产生一定的间距，形成换热流道。此时，换热器材料应选用钛－钯合金。
换热器的安装与维护
换热器安装
1.安装位置：根据该换热器的结构形式，在换热器的两端留有足够的空间来满足拆装、维修的需要。
2.基础：必须使换热器不发生下沉。在活动支座的一端应予埋滑板。
3.地脚螺栓和垫铁
（1）活动支座的地脚螺栓应装有两个紧锁的螺母，螺母与底板间应留有1～3mm的间隙。
（2）地脚螺栓两侧均有垫铁。设备找平后，斜垫铁，可与设备支座底板焊牢，但不得与下面的平垫铁或滑板焊死。
（3）垫铁的安装不应妨碍换热器的热膨胀。
换热器维护
换热器不得在超过铭牌规定的条件下进行。要经常对管壳程介质的温度和压降进行监督，分析换热器的泄漏和结构情况。在压降增大和传热系数降低超过一定数值时，应根据介质和换热器的结构，选择有效的方法进行清洗。应经常监视管束的振动情况。