【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】
介绍:
a)因端面密封载荷的存在,在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦;
b)介质的压力低于饱和蒸汽压力,使得端面液膜发生闪蒸,丧失润滑;
c)如介质为易挥发性产品,在机械密封冷却系统出现结垢或阻塞时,由于端面摩擦及旋转元件搅拌液体产生热量而使介质的饱和蒸汽压上升,也造成介质压力低于其饱和蒸汽压的状况。
对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车;
设计选型有误。
上述现象在试运转中经常出现,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密封。
设备在运转中,机械密封发生泄漏的原因主要有:
离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
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介绍:
1)泵叶轮轴向窜动量超过标准;
2)转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定,密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏;
3)抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
4)泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
5)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
6)工况频繁变化或调整;
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介绍:
机械密封件是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合,并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密结合,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力,起着润滑合平衡力的作用。
1.机械密封的清扫与检査
1)机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。
2)检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。
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介绍:
机械密封的可能泄漏途径参见图4—7,主要有三个:
(1)端面摩擦副的密封面处泄漏A,这是主要密封面,决定机械密封摩擦和密封性能
的关键,同时也决定机械密封的工作寿命。因此,对接触端面的要求很高,粗糙度要求接近镜面,平面度须达0.0009。对于不同介质,要求用合适的摩擦副材料组合,注意耐磨损、耐腐蚀,选用合适的几何参数(载荷系数、宽径比等)和性能参数(比压、弹簧、压力比等)。