微电机机壳加工质量好坏的影响有哪些作为微电机机壳加工企业,我们为很多微电机厂家提供了服务,我们的微电机机壳加工种类有很多,具体还是要根据客户的微电机实际使用的地点,以及产品尺寸来进行定制的,并不是标准件那样,拿来就可以用的,所以我们在定制的过程中,一定要根据自己的实际要求选对外材料,这样才会对我们的电机起到保护作用。
提高微电机机壳毛坯质量,在生产车间加工装配中经常发生工件不能装配到位的情况,大多数这样情况的原因是由于微电机机壳的外形尺寸的超差、底脚根部太大和非配合面的高度高于加工平面造成的,这样的情况不仅增加了装配时的难度,还增加了维修工作量。我们需要加强对微电机机壳毛坯质量的控制,还要考虑修改模具预留一点空间。做好产品检验工作,在加工中遇到微电机机壳毛坯和模具的质量问题不能拖延,过一段时间就要对模具进行检查,发现问题或者缺陷及时修理,不能自己随意处理有问题的模具,一定要按规定经过技术人员的检查得出结论后再修理。参照传统铝型材挤压工艺,可以在圆柱形电机壳体上挤压出沿轴向分布的密闭空腔。通过交替地将相邻空腔的隔断切低,配合前后端盖的密封就可以在电机壳形成连通的闭合水路。Z字型水路的结构为单条水路轴向直走,水路之间 180°转折,首尾依次连接,进出水口被隔水台分隔两边。
电机的散热主要是因为电机本体和冷却介质之间存在温度差。温度差是热量得以传递的前提条件,热量的传递总是由高温处传向低温处。
3、残余应力
切削加工过程中,铝型材机壳表面的金属层内会产生相应的塑性变形,导致表面比容的增大,与里层金属之间的冲突会在铝型材机壳中产生残余拉应力。同时,加工过程中会产生大量的热能,导致金属表面温度急剧升高,与内部形成较大的温差,同样会产生残余应力,导致铝型材机壳表面粗糙度的增大。
4、铝型材机壳材料
铝型材机壳自身材料的性质同样会对马达外壳加工中的表面粗糙度产生影响,在设定好的速度范围内,对塑性材料进行切削加工时,前刀面与铝型材机壳之间的挤压作用和摩擦作用会使得切屑的底层金属流动减缓,形成滞留层,冷却后会形成金属颗粒,黏附在刀尖位置,形成坚硬的楔状物,即通常所说的积屑瘤。