水性涂料具有良好的导电性和底阻性。该结构使导电钩更好地接触框架模具，保证喷涂效果，有效防止导电钩高温除尘。使用内部电机静电喷粉机时存在泄漏风险。采用SAMES（PPH308高速旋转杯、GNM200控制器）外电高速旋转杯喷涂设备，通过系统研究和工艺优化，得到醉佳喷涂工艺参数。悬挂零件时，应选择高速涂漆速率和覆盖角。一般的原则是，难喷涂的表面直接对着静电喷粉机喷枪，吊架的长度应该是宽度的1-1.5倍。
对于一些具有垂直和内倾角的复杂型材，应考虑喷枪旋转以提高涂装效率。水性涂料的成功应用为铝涂层技术打开了一扇新的大门。如果喷嘴清洗不彻底，会堵塞喷嘴孔，高速从喷嘴喷出时会堵塞油漆料，通过喷嘴孔时会改变油漆液的流速，某些区域的流速不够或过大，直接影响雾化效果。随着水性涂料应用和研发技术的不断进步，水性喷涂技术将日益完善。同时，还应注意水基涂料工艺中存在的问题，如喷涂过程中金属设备被水腐蚀、干燥过程中热能损失、喷涂后废水处理等。优化水性涂料施工工艺是一项长期而艰巨的任务。我希望业内同仁共同努力，为绿色绘画事业贡献力量。通过对普通喷涂和静电喷涂木门样品参数的测试，得出了手工喷涂枪普通喷涂、静电喷粉机和地面导电垫静电喷涂的涂装率。结果表明，对于木门和风机，三种喷涂方法的喷涂率分别为61.7%、76.7%和84.5%。门后接地导电板静电喷粉机可进一步提高喷涂率，木门和门盖的常用喷涂和静电喷涂分别为52.7%和69.7%。手工喷枪静电喷涂可显著提高木门的涂装率。
目前，在木门静电喷涂领域，还没有关于静电喷粉机操作参数对木门表面漆膜厚度和均匀性的影响的报道。同时，利用SolidWorks2015三维软件对各部件进行三维建模装配。在大多数情况下，设备的运行参数都是根据工人的经验来调整的，静电喷涂设备很难达到醉佳工作状态。因此，本研究着重分析了喷枪垂直移动速度、木门进给速度、喷枪水平移动距离、喷枪垂直移动距离、静电喷粉机喷枪间距对厚度和UNIFO等设备操作参数的影响。木门表面漆膜厚度。喷淋枪的垂直移动速度和喷枪间距对平均漆膜厚度的影响较小，因为喷枪在木门表面的喷洒时间主要受木门的进给速度、喷枪的水平移动距离和喷枪的垂直移动距离的影响。
木门表面喷枪喷涂时间增加，使木门表面积漆较多，形成较厚的漆膜。喷枪的垂直移动速度、喷枪的水平移动距离、喷枪的垂直移动距离和喷枪间距对木门表面漆膜厚度的标准偏差（均匀性）有一定的影响。喷枪在水平方向上的过度移动会导致油漆的浪费，喷枪在水平方向上的移动太小会导致木门表面漆膜厚度不均匀。基本上，这些因素会影响喷枪在木门表面上的喷洒路径的稀疏性。喷涂路径越接近，木门表面漆膜厚度分布越均匀，静电喷粉机的喷涂路径越薄。木门表面漆膜厚度分布越薄，越不均匀。本文建立了木门静电喷涂涂层累积速率的数学模型和基于离散时间的木门表面漆膜累积厚度模型。通过数值计算，分析了喷枪垂直移动速度、木门进给速度、喷枪水平移动距离、喷枪垂直移动距离、喷枪间距等参数对木门表面漆膜的影响。厚度和均匀性的影响规律。理论分析结果表明，门的进给速度、喷枪的水平移动距离和喷枪的垂直移动距离、喷枪的竖直移动速度、喷枪的水平移动距离、喷面的大小对木门表面的平均漆膜厚度有很大的影响。喷枪的运动距离和喷枪间距对木门表面漆膜厚度的标准偏差（均匀性）有很大的影响。
在喷涂技术上，静电喷粉机技术是木制品生产行业中较新的喷涂技术。根据不同涂料的性能，可分为液体雾化静电喷涂和固体粉末静电喷涂。后对喷涂装置进行性能试验，验证喷涂装置和成品漆膜的性能是否符合要求。气流导向定向原位静电喷涂装置是一种在喷嘴管内带有同轴喷嘴的空心金属毛细管。一端通过进液管与注射装置连接，另一端与高压静电发生器连接，气流管与喷嘴管与金属毛细管之间形成的空气通道连接。气流导向定向原位静电喷涂装置通过金属针将喷头的进水管与高压线连接，气流管连接喷头外壁与内壁之间的气流通道。静电喷粉机控制箱控制电压和气流大小，实现气流导向定向静电喷涂。水性静电绝缘漆供应站，由放置在小绝缘箱内的漆桶、固定的供漆泵、大绝缘箱驱动装置、绝缘进料管和静电喷涂设备组成。该设备能有效避免静电泄漏事故的发生。欧美发达国家的一些企业已成功地将静电粉末喷涂技术应用于木材表面装饰。英国Stilex公司已安装了一套基于光固化技术的中密度纤维板粉末喷涂成套设备。热敏材料的粉末喷涂已成为现实。