1、结构紧凑易实现大型化，占地面积仅为列管式的1/2左右，可满足大型化装置的要求。
2、传热、压降低、无死区。传热效率比热管式的提高近1倍，而压降则大大降低。
3、金属耗量低，同等热负荷前提下，金属耗量仅为热管式的1/3左右。
4、不易积灰，可在线清洗。板片表面近于镜面，不易积灰，即便积灰，也可采用清洗或超声波吹灰方式方便除灰。
搪瓷管空预器给锅炉业带来革命
在工业锅炉和生物质锅炉领域，空气预热器是个关键部件，但传统的钢管式预热器，存在低温腐蚀和堵灰现象，严重影响生产。位于山东省高密鼎泰锅炉配件有限公司自主研发的搪瓷管空预器有效避免了这一问题，性能优于往常3—5倍，目前已广泛应用于各生物质电厂。
鼎泰锅炉介绍，相比于钢管空预器一年左右的使用寿命，搪瓷管空预器使用寿命3—5年，表面光滑阻力小，耐腐蚀、耐磨损，传热效果好，维修更换成本低，相比较钢管空预器节省的建设安装费用、重新点炉费用更是惊人。目前他们计划投资3.2亿元建设全自动生产车间，建设全国规模大、质量优、种类齐全的空预器生产基地。
检查调整吹灰蒸汽参数和吹灰器运行方式
空气预热器热端传热元件较薄，注意吹灰蒸汽压力应控制在0.6~0.8Mpa之间，蒸汽温度300~350℃过热度约153℃。并且吹灰工作前应充分疏水，疏水时间应控制在10min以上，且疏水温度应达到280度以上。同时在吹灰频率上应适当调整，热端吹灰器应根据运行时阻力的上升情况按需吹灰，无需定时吹灰当空气预热器阻力上升时，先进行冷端吹灰，如阻力下降至正常范围内，即可判断为热端无积灰或积灰情况较轻，此时热端可不进行吹灰；如阻力持续升高可根据实际需要投入热端吹灰每 8 小时吹扫一次待阻力下降至正常范围即可停止吹灰。
检查调整吹灰器运行方式，使其满足设计要求
如果冷、热端吹灰器引自同一根蒸汽母管，热端吹灰器入口法兰前应考虑必要的减压措施，因为冷、热端传热元件厚度的差异所要求的吹灰工作压力的不同，且吹灰器自身携 带的调压阀调节能力有限，如热端蒸汽直接引自冷端汽源，将会造成热端吹灰超压，从而对传热元件造成损坏。可考虑在汽源和热端吹灰器之间增设减压阀，使蒸汽压力稳定在0.6~0.8Mpa的合理范围内。