按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
FU链式输送机和埋刮板输送机的区别：FU链式输送机是一种用于水平（或倾角≤版15°）输权送粉状、粒状、小块状物料的产品；埋刮板输送机，适宜输送大块、输送量较大的输送任务，埋刮板输送机是因为物料将刮板埋住而得名，与普通刮板式输送机的主要区别是它的工作环境是完全密闭的，只有进料口和出料口，其他环境都全封闭。输送机，按运作方式可分为：皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
刮板输送机常见故障缘故：传动链条卡入内部金属物;刮板链过多松驰。解决方式：清除传动链条内内部金属物;再次紧链。刮板输送机由发动机构件、正中间槽体、机尾构件、刮板输送链、推动设备、安裝枕梁构成，全封闭式构造，机器设备运行时无原材料泄露;输送链选用滚子链条，暗恋布局形式;机器设备的出入料口、运输长短可依据加工工艺规定灵便设计方案布局。刮板输送机出现传动链条卡入内部金属物;刮板链过多松驰如何处理原材料经机器设备进料口匀称的进到槽体底端，由从机尾向发动机方位作封闭式持续运行的安装刮板输送链将原材料从进料出口处持续匀称地运输至进料口排出来。可完成多一点进料、多一点倒料。机尾设定滚珠丝杆调整设备来调整输送链的松紧，其在运行中维持适当涨紧情况，使机器设备自始至终处在平稳的运行情况。
对于刮板输送机，调整刮板和机器底板之间的适当间隙并正确判断刮板链的更换非常重要，因为这会影响设备的使用寿命和输送效率。 刮板输送机厂家建议只能在正常间隙和高质量刮板链条下正常使用。 显然，刮板输送链与机器槽底板之间的间隙太小，熟料很容易夹在刮板和机器槽之间，导致刮板或机器槽底板损坏， 甚至在严重的情况下发生断链事故。 但是，如果间隙太大，则输送效率会降低，这是不希望的。 因此，刮板输送链和机器槽底板之间的间隙尺寸应取决于熟料的粒度。 相关的计算公式为A>D / 2 5，其中A表示刮板输送机刮板和底部槽板之间的间隙。 而D是熟料的大粒径，尽量将间隙调整到这个范围。 刮板输送机的刮板链损坏。 磨损是主要原因之一。 当设备运行时，链条将弹性伸长。 当它为空时，它将返回原始长度。 从长远来看，它会磨损。 链节之间的磨损将增加链条的链节距，并且链节的外部尺寸保持不变。 在正常情况下，刮板输送机的链节距增加2.5%是可以接受的，但如果超过2.5%，则需要评估是否更换链条。 如果工作表面接近末端，链条的磨损不应引起问题; 如果工作面仍然很长，则需要组装新的链条以降低链条失效的风险。