公司集设计、研发、生产制造、销售和服务为一体的，以市场导向及技术驱动型企业。技术方向：FA+ATT相结合的综合解决方案。生产与研发CNC高速、高精度加工中心。定制高转速、高精度，四轴、五轴加工中心。
cnc加工中心是一种数控系统控制的数控机床，能够加工非常复杂的难度很大的工件，是一般的普通机床不能相比的，而且加工工件的效果非常好，效率非常高，能够在工件一次装夹之后完成所有的操作，因为CNC加工中心自带刀库，可以完成自动换刀。
1、起吊和运输
机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专门起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专门起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。
2、基础及位置
机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。
3、机床的安装
机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的机床，水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重新分配，从而影响机床精度。
4、试运转前的准备
机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。
仔细检查机床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。
检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。
通电启动集中润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
CNC数控机床精密加工优点：
可向更高等级的制造系统发展，数控机床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。
初始投资较大，这是由于数控机床设备费用高，加工准备周期较长，维修成本高等因素造成。
维修要求高，数控机床是技术密集型的机电一体的典型产品，需要维修人员既懂机械，又要懂微电子维修方面的知识，同时还要配备较好的维修装备。