按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。一般说来，接触式密封的密封性好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性较差，适用于较高速度的场合。关注公众号“液压说”，获取更多液压知识。
根据间隙变化进行调整——密封件必须具有足够的弹性，以适应油缸行程期间配合面之间距离的变化。由于圆筒零件的圆度和直径的变化，该间隙会改变尺寸。间隙也可以响应侧向载荷而改变尺寸。随着间隙尺寸的变化，密封件必须与尺寸变化相匹配，以保持对相邻配合表面的压缩密封力。
机械密封有哪些种类？
机械密封被广泛地应用于各种旋转机械的轴封，工况不同，使用的密封也不同。按使用条件可分为高速和普通机械密封 ；高压和低压机械密封；高温、常温和低温机械密封；泵用、压缩机用和釜用机械密封以及耐腐蚀机诫密封和抗颗粒的机械密封等。通常都按机械密封的结构和原理来分类，例如旋转式和静止式机械密封；内流式和外流式机械密封；平衡型和非平衡型机械密封等。
显然，密封面是任何机械密封中脆弱的部件，但其它部件，如辅助密封元件（O形环、波纹管）或金属部件，如弹簧、驱动销或固定螺钉，在过度移动或高温高压下也可能影响密封的寿命。本文重点讨论影响密封面寿命的因素。
为了对端面密封的预期寿命进行合理评估，需要了解有关机械密封功能的一些基本知识。记住五个关键性能因素可以指导确定机械密封的佳更换周期。
机械密封是一种使用旋转部件和静止部件之间的机械接触来防止流体泄漏的密封装置。其主要特点包括：1.高密封性能：机械密封可以提供高密封性能，能够有效地防止流体泄漏。2.高可靠性：机械密封具有高可靠性，能够在恶劣的工作条件下长时间稳定运行。3.易于维护：机械密封易于维护，可以在不拆卸设备的情况下进行更换和维修。4.耐磨损：机械密封的密封面通常采用耐磨材料制成，能够承受高压力和高速度的流体冲击。5.耐腐蚀：机械密封通常采用耐腐蚀材料制成，能够抵抗各种腐蚀性流体的侵蚀。6.能耗低：机械密封的运行能耗低，能够有效地降低设备的运行成本。总的来说，机械密封是一种、可靠、易于维护和节能的密封装置，广泛应用于各种机械设备中。