1、请侧量封头的外直徑。若事前开展封头生产加工，请向企业把握购买外直径的型号规格。
2、请将封头外直径4等分，并在封头和封头顶搞好标志。
3、开展精准定位焊结，精准定位焊的定位点请顾客依据直徑和薄厚自主选号定位点。
4、精准定位焊进行后，开展焊结。留意封头表层的安全防护，封头与封头装焊后，要立刻清除焊结、热伤害区及周边的焊穿、迸溅、空气污染源，并开展PT维护保养表层酸洗钝化。
1、封头的形状：根据设备的需求与合理，选择合适的封头种类：如椭圆形、蝶形、锥形、球形等
2、封头的尺寸：是指的内径还是外径。如377、426是以外径为准；350、400、450是以内径为准
3、封头的高度：一般封头的高度我们都是按照来生产，但是也有客户的产品设计不一样，需要的封头高度不同，所以有特殊要求定货双方要协商一致；
封头上的瑕疵有很多种，而它们的处理方法肯定也都是不一样的。封头制作通常都是以采用锻造工艺的居多，它能使得封头的成型质量更加稳定，当然是在良好控制温度的前提下才能做到的。比如说封头上的橘皮现象，也就是材料材料出现了分层，一般是根据面积大小以及实际情况进行处理的。如果橘皮不严重的话，只要经过打磨就可以了，但是如果比较严重的话，一定要先补焊再打磨，这样才能恢复正常。
另外还有鼓包和麻点现象，鼓包的话比较好处理，只要用修整机一点一点进行修正就可以了。而麻点的处理还要以实际情况而言，如果现象比较轻打磨就可以恢复了，但如果超过一定范围的话还是要补焊后打磨。
通过闭式模锻或闭式镦锻工艺的运用，只要一道或几道工序就可能完成封头的精加工；而且由于没有飞边，封头的受力面积就会减少，所需要的荷载也将随之减少。其次是看焊接接头系统，这要通过设备检测才能知道，合格的封头级别要与设备壳体相对应，这样才是有意义的。为了得到这一目标，不能是材料受到限制，因此要严格控制材料的体积，以及锻模的相对位置，以此来减少磨损。
虽然自由锻也能用来使封头成型，但是由于加工时材料水从模具面附近向自由表面扩展的，因此产品的精度很难保证。如果能通过计算机技术对锻模的运动方向和旋锻工序进行控制，那还能是能够获得复杂形状、的封头。