稳定土拌合站禁止无底线地缩短搅拌时间，建议一单一设定搅拌时间的方法。然而，目前许多稳定土拌合站通过不断缩短搅拌时间来降低生产成本，有的搅拌时间仅为15s。操作人员多为年轻人，通过缩短搅拌时间、缩短运行时间、减少工作强度和延长休息时间，这是混凝土质量持续恶化的原因之一。
有些操作人员根据搅拌电流来推断混凝土状态，完全忽略了不同的混凝土需要的搅拌时间是不一样的，所有混凝土都按一样的搅拌时间，当搅拌电流偏高时，会采取加水措施，有些混凝土需要较长的搅拌时间，当混合时间短时，混合电流偏高，一旦加水，混凝土的强度损失就会很大，这将导致工程事故的发生。
在实际生产中，有许多影响稳定土拌合站混合时间的因素，不同强度等级的混凝土的混合时间不同，混凝土稀释厚度的混合时间不同，对于具有相同强度等级的混凝土，混合时间不同，在室温下混凝土的混合时间与冬季的混合时间不同，当大小不同时，混合也时间不同。
稳定土拌合站开机时操作人员尽职尽责严禁擅离岗位，开机注意事项如下：
1、合主电源，主电源按钮接通，电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备，一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人（防止运转时托辊掉落砸伤）。特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人，若有人，严禁开机。
2、开启除变频控制的各分路电源开关，打开电脑显示器，电脑主机，信号调理器电源，待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到“关”上，开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380V±5%。按总启动按钮。开启空压机，待压力达到要求。
3、依次开启：斜皮带机-搅拌机-平皮带机-转动四个变频控制的给料皮带机，水泥变频螺旋，待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源，关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。
4、需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车，挖机等不经给料仓而直接上料。骨料仓上大石块儿要及时清理。
5、骨料落料不足时，皮带转速太快，容易甩料，此时可开大落料仓门。落料过量时，皮带转速太慢，可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。即连续按两次F1。尽量少用振动器，振动器不能长时间按，严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。
6、正常出料时观察托辊是否有不转的，发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停，因为按下急停后皮带上有料，导致倒滑赛搅拌机。
7、搅拌机意外跳脱时需将搅拌机内物料清除干净再重新启动。不得带料启动搅拌机。
稳定土拌和站安全操作规程
1、设备运转前应进行认真检查，各部位安全保护装置应完好，螺栓无松动，漏电保护装置应灵敏有效，电气设备接地完好，输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。
2、作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。
3、运转过程中应安排人员巡检，发现故障时应立即通知控制室操作人员。
4、电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修保养应由电工进行。
5、维修设备或清理搅拌机内、输送皮带上的物料时，应停机，并断电源，设专人监护。
6、作业后应切断电源，关闭、锁好操作室门窗。
稳定土拌和站的搅拌性能非常好，不论是对那种混凝土，比如说塑性、硬性还有就是其他方面的混凝土，基本上效果很好，具有很高的效率。其搅拌主机很优良，并且有许多的配件与之搭配，这样就是保持了可靠的高度，在使用寿命的过程中很长久，计量技能非常。混凝土在搅拌的过程中，一般都没有了检梯，也没有了走台，就是操纵空间达到了足够的目的，这样在维修的过程中很方便。这种设备当然还具有了环保的特性。同时在噪音方面也没有了污染，由此可见，这样的搅拌楼显示非常重要。