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吹氧管插入过浅，只在渣面吹氧，对钢水脱碳影响小，氧气使用效率低，氧化效果不行，但会加快钢水升温。当钢水的温度度很低时，浅吹更为有利。
从而因此，在基本吹氧氧化中，规定吹氧管插入钢液的深度约为100 ~ 150mmo。另外，应注意吹氧管的插入角度。万一插入角度太大，较容易造成氧气吹得太深的危害；但凡吹氧角度过小，只格外于在渣面吹氧，氧化效果也小，所以吹氧角度通常控制在30°左右。
吹氧管插入过深或角度过大，容易普遍增加产品的消耗；插入过浅或角度过小，不能够达到非常好氧化效果。从而因此，我们应当掌握适当的办法以达到较好的氧化效果。
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小口径吹氧管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。选用小口径焊管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工的时间，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。 将精密无缝钢管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下)，保温一段时间，然后缓慢冷却，以消除各种精密无缝钢管内应力的退火工艺。在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件、变形或尺寸变化，残余应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀。
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耐火涂料吹氧管是将微硅粉，石英粉，高铝水泥，耐火粉和氧化按比例混合，加入硅酸钠和，搅拌成糊状而成的一种耐火吹氧管。 ，发酵10分钟，再将金属管涂在金属管上，再在约60℃的干燥室中干燥金属管，涂在金属管上制氧吹气管的使用寿命更长，比普通产品长3-6倍，金属管的消耗可减少60-80％，每炉钢水的熔炼时间可缩短8-10分钟，电力节电（每吨钢平均节电15℃）。该方法易于制造，金属涂层管可一次成功涂覆，生产成本低廉，易于推广。
研制的耐火涂料氧气吹管达到了耐高温的目的，缩短了生产时间，提高了生产效率，并延长了使用寿命。它是值得推广的节能产品。相信未来的发展空间会更好。