封闭式母线槽在供电系统中分开设置
在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。封闭式母线槽外壳的表面处理是一项很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等工艺过程，采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳，其表面附着力强保持时间久，并能起到绝缘作用，封闭式母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。
封闭式母线槽应用的场所是低电压、大电流的供配电系统，一般安装在电气竖井内，使用单一的中心母线系统向每层楼配电。封闭式母线槽系统可由多种母线单元组成，直线型母线单元是用于延长供配电线路，带分接装置的封闭式母线与插接箱配套使用以分配电力负荷。始端母线单元与始端进线箱配套组成母线与电缆的连接部件，始端母线单元也可与变压器或配电柜连接。
母线槽在供电系统中施工特点
母线槽可每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候。
母线槽工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大，密集绝缘插接母线槽防潮、散热效果较差。
母线槽内敷线要求及流行的原因
母线槽容易和灵活地配电，有时拼成汇流条或汇流条，母线槽通常是铜、黄铜或铝的金属条，既接地又导电。不同的涂层材料提供不同的导电极限和产品使用寿命的长度变化。母线也可以有多种形状和尺寸，这些形状和尺寸会影响产品的载流量。“载流量”一词是指导体在维持临界劣化水平之前所能携带的更大电流量。
母线槽流行的原因是减少设施成本，因为较少的施工劳动力意味着安装成本更低，电气无需进行昂贵的变更和外部劳动力成本。更快的安装速度，因为建筑项目启动和运行速度更快，而且能够轻松快速地添加、移除或重新定位电源，无需停机。未来的灵活性，因为某些插入式单元可以在不断电的情况下断开和重新连接，不需要日常维护，而且扩展或重构的速度更快、成本更低。环境友好，因为母线通常需要较少的安装材料，插件插座可重复使用和重新定位。母线槽系统结构完整性的改进已经证明，改变铜母线的形状可以大大提，暴露更多的铜表面积，增加平衡电流，同时降低其载流量。
线槽的布线方法和传统电缆有何不同
线槽布线方法:
1、母线槽布线搬适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明散，但对线槽有严重腐蚀的场所不应采用，线糟应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、刺。
2、同一回路的所有相线和中性线，应数设在同槽内。同一路径无防干扰要求的线路，可激设于同槽内，线槽内电线或电缆的总截面（(包括外护层)不应超过线槽内截面的20%，载流导线不宜超过30根。控制、信号或与其相类似的线路，电线或电缆的总截向下应超过线槽内截面的50%，电线或电绕根数下限.
3、线槽布线方法;线槽垂直或倾斜安装时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。由线槽引出的线路，可采用金届管，硬质塑料管、半硬塑料管、金届软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体