CL-4000传送带落锤冲击试验机于传送带的落锤冲击试验，检测传送带抗冲击性能。由框架部分、提升系统、锤体及控制系统等组成。该机可以通过调整配重铊数量和调整冲击高度方法调整冲击能量，能量范围无级可调，具有能量自动显示功能。
CL-4000传送带落锤冲击试验机的电气控制系统采用PLC进行控制，采用触摸屏显示形式实现的人机对话方式，自动化程度高，使用安全可靠。
移动横梁内含电磁铁，当移动横梁下落接近锤头的挂钩时，通过移动横梁重力作用使挂钩勾住，同时与电磁铁连接的销子落下，使挂钩自锁住。所有支撑立柱位于主机的后半部分，四个支撑立柱之间通过焊接和横拉筋的形式互相连接，这样充分保证了框架具有足够的刚性。只有当电磁铁得电，销子得电，挂钩在弹簧的作用下才能打开，锤头落下，具有很高的安全性能，操作人员不必担心设备会突然停电而影响安全。
移动横梁内的电磁铁的电线通过滑线槽得电，避免了明线在锤头快速下落过程中被拖曳的情况发生，保证试验设备和试验人员的安全。
安全防护系统：
JL-2000落锤式冲击试验机设计有完善可靠的安全防护系统，包括：防护网、吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。
1、防护网：主机砧座的四个方向设防护网，用以防止飞物伤人。
2、吊钩到位检测：该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性，为了进一步提高其安全性，该机在锁芯旁边设有检测装置，用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位，提升电机就不会向提升锤体的方向运转。
3、断电保护：当主机的某一部分出现故障，或是需要拆卸配重铊时，一旦防护网处于打开状态时，该机的电气控制系统就会处于停机状态，不接受任何指令。
4、由光电编码器和机械限位开关共同组成上限位安全系统，该机的提升行程大，为避免操作疏忽而造成“撞车”现象，该机在行程上限值处设有行程开关，到达极限位置会自动停机。
5、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。
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