刚玉砖所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比, 经过高温熔化合成的一种固溶体。采用特种耐火材料生产工艺制成耐火砖, 可以改善和提高制品的内在质量, 提高制品的高温性能。我厂开发生产的部分铬刚玉砖(AK 、AKZ)的理化性能指标已达到国外部分同类产品及刚玉砖的性能指标要求。
可以看出,刚玉砖性能优异, 可达到国外同类产品的质量水平, 在使用中可替代进口耐火材料。
铬刚玉因高密度是提高炉衬寿命的关键因素之一。熔融后冷却凝固的铬刚玉块孔隙率小，因而炉体的关键部位采用铬刚玉砌筑，用铬刚玉粉加粘结剂填平砖缝隙。
棕刚玉是一种人造工业原料，因其硬度高、高温化能力强、化学稳定性好、磨削性能优良，作为耐火原料及磨料被广泛应用于陶瓷、冶金、建材和机械加工等领域。
铝矾土是冶炼棕刚玉的主要原料，也是棕刚玉行业生存的前提条件。我国铝矾土资源大部分被用来冶炼金属铝，仅有一小部分用作耐火材料、刚玉研磨材料、陶瓷及其它化学制品工业的原料。目前我国每年平均消耗铝矾土资源14 500万t左右(含进口矿)，其中铝工业12 500一13 000多万t，耐火材料及磨料1100一1 200万t(含电熔料、高铝矾土熟料和高铝水泥等)，陶瓷及其它工业400一500万t。随着我国氧化铝产能的迅速扩大，用于棕刚玉冶炼的铝矾土资源将越来越紧张。
铬刚玉砖已经广泛的应用在高温、高压等环境下的工业窑炉，但是随着窑炉技术工艺的不断更新以及精细化，对铬刚玉砖的要求也不断的提高，为此，新一代的铬刚玉砖以其耐高温抗侵蚀性更强成为满足工业窑炉使用需求的新
耐火性能
Al2O3和Cr2O3能形成连续固溶体，而没有低共熔物产生。因此在高纯铬刚玉材料中加入Cr2O3不论加入量多少，不仅不会降低材科的耐火性能反而使材料的耐火性能有所提高。铬刚压砖的耐火度(>1790℃及荷重软化温度(>1700℃)均优于高纯铬刚玉砖。