同一种产品按照不同的方式都会有不一样的分类，在对PVC塑料颗粒进行分类的时候，我们通常是按照抗冲击力的能力来进行分类的，按照抗冲击力的方式对PVC塑料颗粒进行分类，可以分为较高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲击型，下面我们具体来了解一下：
1、较高抗冲型
这种型号的产品能够经受住非常高的物理冲击力，这样可以较大限度的避免使用过程中因为压力出现的损坏，这样对整个产品来说是有很大的好处。
环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件有：
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C。
注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的较小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
在生产过程中要严格控制PVC颗粒混合料这一成型工艺过程。下面的因素可直接影响成型结果：
1、在混合过程中，物料在机内高速摩擦生热，因此对温度的控制很重要，一般温度控制需做到以下几点这几点：一是PVC树脂和添加剂放入混合机后，要立即搅拌，利用其摩擦升温，当温度达到120℃左右时即可排料到冷混机内;二是热料在冷混机内混合，当温度低于45℃时才可打开冷混机闸门放料;之后是要保证冷却水温度在15℃以下。